Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к разработке технологии выплавки алюминиево-циркониевой лигатуры.
Известен способ получения алюминиеводмркониевой лигатуры введением в расплавленный алюминий солевого сплава, содержащего фторцирконат калия, хлористый литий и фторид кальция, полученного сплавлением солей. Этот способ имеет следующие недостатки: плавление солей является тяжелой операцией, занимающей 4-6 час, кроме того, смесь солей необходимо измельчать, на что затрачивается 1-2 час, а для получения из солей необходимой лигатуры требуется 3-4 час. Таким образом, продолжительность известного способа составляет 8-12 час.. Кроме того, используют дорогостоящее сырье.
По предлагаемому способу в качестве цирконийсодержащего материала используют циркониевый концентрат, который вводят порциями в расплавленный при 1000-1100°С под слоем криолита алюминий, и расплав тщ.ательно перемешивают, причем криолит берут в количестве 6-8% от веса щихты, а концентрат 20-24% от веса алюминия. Все это сокращает количество технологических ступеней на 50%, уменьщает продолжительность процесса в 3-4 раза, снижает трудоемкость способа на 67-75%.
Способ осуществляют следующим образом.
В тигель загружают алюминий и нагревают под слоем криолита до 1000-1100°С и при этой теМПературе вводят небольщими порциями циркониевый концентрат. При введении каждой порции когщентрата расплав тщательно перемещивают, очищают зеркало металла от остатков щлака и при 750-800°С разливают в предварительно нагретые до 200 250°С изложницы. Расход криолита составляет 6-8% от веса шихты, а концентрата - 20-24% от веса алюмииия.
Продолжительность предлагаемого способа 2-4 час.
15
Предмет изобретения
Способ получения алюминиево-циркониевой лигатуры, включающий обработку расплавленного алюминия цирконийсодержащим материалом, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и уменьщения трудоемкости ее осуществления, в качестве цирконийсодержащего материала используют цирК0 гиевый концентрат, который вводят порциями в расплавленный при 1000-1100°С под слоем криолита алюминий, и расплав тщательно перемешивают, причем криолит берут Б количестве 6-8% от веса шихты, а концент
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2394927C2 |
Способ получения силуминов с использованием аморфного микрокремнезема | 2020 |
|
RU2754862C1 |
СПОСОБ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА | 2001 |
|
RU2188256C1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРНЫХ АЛЮМИНИЙ-ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2515730C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЛИГАТУР | 2011 |
|
RU2464337C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ ЦИРКОНИЯ БОЛЕЕ 30% ИЗ ОКСИДНОГО ЦИРКОНИЙСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2560391C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИРКОНИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ | 2001 |
|
RU2201991C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЛИГАТУР С ПЕРЕХОДНЫМИ МЕТАЛЛАМИ | 2011 |
|
RU2467086C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-СКАНДИЙ | 2013 |
|
RU2507291C1 |
Способ обработки жидкого алюминиевогочугуНА | 1979 |
|
SU840127A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация