Изобретение относится к способу переработки нефтяных остатков.
Известен способ переработки нефтяных остатков путем нагрева в трубчатых печах до высоких температур (450-500°С).
Однако при нагреве высокопарафинистых нефтяных остатков, содержащих большое количество парафинов и незначительное - асфальтенов и карбоидов, последние при нагревании остаются на стенках труб в виде коксовых отложений.
Для устранения этого недостатка предлагают в исходное сырье вводить экстракты селективной очистки масел и (или) тяжелые газойли каталитического крекинга в количестве не более 30%
На пилотной установке были проведены опыты по высоокотемпературному нагреву мангышлакских остатков и остатков нефтей типа ромаплкинской без и в присутствии экстракта остаточной масляной фракции с целью определения времени, необходимого для полного закоксовывания реактора. Качество экстракта остаточной масляной фракции следующее pf 0,9853, ВУво 9,13, коксуемость 3,95.
пература нагрева 480°С; давление на входе в змеевик реактора 25 кг1см.
Пример 1. Гудрон мангышлакской нефти плотностью 0,933 коксуемостью 8% подвергают высокотемпературному нагреву при условиях, указанных выше, через 1 час 20 мин резко повышается давление на входе в реактор, а через 2 час 30 мин от начала опыта давление возросло до 58 кг/слг2 вследствие полного
забивания змеевика коксом.
Пример 2. Гудрон ромашкинской нефти плотностью 1,012, коксуемостью 18% подвергают нагреву, через 4 час 10 мин наблюдалось
резкое повышение давления ка входе в реактор, а через 5 час произошло полное забивание реактора коксом.
Пример 3. Тот же гудрон мангышлакской нефти, что и в примере 1, подвергают высокотемпературному нагреву с добавкой пептизатора - остаточного экстракта от очистки масляных фракций в количестве 30%. Опыт проводят в течение 7 час и при этом не наблюдается давления на входе в змеевик.
Количество экстракта, добавляемого для нагрева парафинистых остатков, зависит от степени его ароматизованности (числе колец, расположения и длины боковых цепей в ароматических углеводородах) и составляет от 3..4
Предмет изобретенияотложений на стенках труб печи при нагреве
Способ переработки нефтяных остатков дят экстракты селективной очистки масел и путем их нагрева в трубчатых печах, отлича- (или) тяжелые газойли каталитического креющийся тем, что, с целью снижения коксовых 5 кинга в количестве не более 30%.
342888
высокопарафинистых остатков, в сырье вво
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА ИЛИ КОКСА | 1992 |
|
RU2024576C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ НА УСТАНОВКАХ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2260616C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2007 |
|
RU2345120C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ | 2006 |
|
RU2305698C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА | 1971 |
|
SU311950A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВАСАЖИ | 1973 |
|
SU429086A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОСЕРНИСТОГО НЕФТЯНОГО КОКСА | 2007 |
|
RU2338771C1 |
СОСТАВ СЫРЬЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НА УСТАНОВКАХ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2210585C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА ИЗ ОСТАТКОВ НЕФТЕХИМИИ И НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ | 2007 |
|
RU2330056C1 |
Способ получения смазочного масла | 1975 |
|
SU555126A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация