Аппарат для непрерывной вакуум-сушки сыпучих тел Советский патент 1934 года по МПК F26B5/04 F26B23/10 

Сыпучий влажный чатериал, за который можно не опасаться, что он будет спекаться или склеиваться во время процесса сушки, до настоящего времени высушивался таким способом, что его перемешивали и сушили под вакуумрм ебк ами или во вращающихся сушильных аппаратах. Перемешивание или переворачивание материала требует большого расхода энергии, кроме того,при такой обработке структу а материала иногда подвергается повре-ждению.

Дппарат, являющийся предметом предлагаемого изобретения, дает возмож41о)ггь передвигать влажный материал во время процесса сушки без применения движущихся, частей, а только силой собственной его тяжести, чем устраняются вышеуказанные недостатки.

Яппарат сост;оит из нагревадмого извне цилиндрического сосуда, снабженного приспособлением для отсасывания воздуха, причем внутри сосуда установлены нагревательные приборы, например, греКэщие трубы, в несколько сдвинутом по отношению друг к другу роложении. МсШйо, например, выбрать для этой цели приборы в, форме колосников или греющие Змеевики, поперечное се чение которых должно быть в форме круга или эллипса для избежания отложений материала..

Нагревательные приборы могут быть снабжены расположенными друг над

другом особыми подводящими и регулирующими трубопроводами для нагревающего агента. В различных возможно применять различные нагревательные агенты с-целью выявитьвь1соту температуры греющих элементов на той или иной высоте аппарата, причемвопрос здесь не столько касается темпеjjaTypbi, Тчзсподствующей в отдельнь1х пунктах аппарата, сколькр темперртуры самих греющих приборов, с которьцчи соприкасается ссыпающийся материал. Иногда может быть целесообразным пропускать материал сначалачерез нагревательные приборы более Низкой температуры, а затем еуЦ1ить его окончательно в нижней части аппарата посредством более сильно нагретых нагревательных приборов. Но возможно также производить сушку ускоренным темпом в верхней части ahnapaTa а в нижней применять менее сильно нагретые трубы, чтобы в одном и том же аппарате проводить и сушку и последующее охлаждение материала. Таким рбразо можно выпускать материал из сушилки уже предварительно охлажденным или с температурой, требуемой на складг х. Приспособления для урегулирования температуры греющих элементов могут тоже быть устроены таким образом, чтобы до середины аппарата температура была все выше, а к нижней части Аппарата затем снова понижалась. Греющие приборы или греющие трубы можно nejjfe-ставлять по отношению друг к другу или сменять их, особенно когда один и тот же аппарат должен служить для материала с различной величиной зерна.х Вакуум-аппарат может бьиь связан с одним или двумя загрузочнь1ми бара банэми, попеременно стоящими под вакуумом,, и такими же резервуарами для разг| зки. Они образуют ряд преград, чтобы впуск и-выпуск материала не оказывйл влияния на вакуум. Между сушиЙьным прибором, с одной стороны, и сосудами для загрузки и выгрузки, с другой, предусмотрены регулирующие приспособления, посредствбм которых регулируется скорость с сыпания, или которые могут перегородить материал -В сушилке. В последнем случае нижняя часть апп,арата полностью загружается материалом, который ссыпают по греющим приборам. Если процесс в целях более длительного нагревания каждой отдельной части мате{эиала должен производиться с перерывами, то прибор| 1 для урегулирования временно

совершенно выключаются. Между сушилЬ -1ым аппаратом и вакуум - разгру: рчными сосудами может быть устроено, так}нё стояще под вакуумом, приспособление для передачи,, например, червяЧньШ привод. Он применяется успешно в тех случаях, когда; имеется в виду довольно брльшое число разгрузочных сосудов, в которых материал до поступления на склады должен охлаждаться до нормальной температуры. Для этого в разгрузочных сосудах может применяться высокий вакуум, под действием которого происходит дальнейшая сушка материала путем использований его тепла. Возможно использовать еще и другие общеизвестные охлаждающие приборы, как, например, охлаждающие трубы и охлаждающие рубашки в разгрузочнь1х сосудах. Если последующая сушка 1атериа па в разгрузочнь1Х сосудах йе играет роли, то охлаждение может быть проведено и одними приборами последнего рода, хотя, конечно, при выходе должны быть поставлены преграждения для сохранения вакуума.

„ На .чертеже . 1 изображает схемат ичес:йий вертикальный разрез аппарата; фиг. 2-вертикальный разрез через

, /

сушильный аппарат; фиг. 3-горизонтальны разрез по линии 111 -III на фиг. 2, и фиг. 4- разрез через часть аппарата другой формы вь1полнения.

Сушильный аппарат а ;(фйг. 1 и 2) имеет среднюю цилиндрическую часть b и суженные кверху и книзу части сие с впускным и выпускным / штуцерами.

Для загрузки материаЬа предназначены вакуум-силрсы ,/1 и Ь, из которых , который загружен материалом, всегда держится под вакуумом /, в то время как вновь заполняющийся соединен , с атмосферным воздухом. Трубы wii и /«2, соединяющие зй грузочныё приспособпеутл /1, 4 сушильным аппаратом а, снабжены регулирующими и затворными клапанами %, щ, и , р2.,. Выпускные трубы с присп6соблени5гми для урегулирования и выключения снабжены разгрузочными прйрпособленйями fj, Гз ирегулирующими затворными клапанами

1, 2.

Паровая рубашка g (фиг./2 и 3) окружает сушильный аппад)ат снаружи; можно применять паровые змеевики или другие общеизвестные греющие приспособления; нагревательные трубы установлены в виде многочисленных сдвинутых по отношению друг к другу колосниковых решеток h, В аппарате с общей высотой поверхности нагрева около 4500 мм, устанавливается, например, 60 греющих труб. Расстояние отдельных греющих труб друг от друга зависит от подлежащего сушке материала. Нагревательные трубы или иные нагревательные приспособления ц есообразно устраивать с круглыми прпере ными сечениями, чтобы мafepiJaл не мог лежать на них. Рещетки А, с целью увеличения пути, проходимого материалом, и уменьшения скорости .его движения вниз, расположены друг пЬд другом таким образом что свободные промежутки между трубками каждой вышележащей , решетки помещень непосредственно Т|ад поверхностью трубЬК; нижележащей рещетки. В верхней части с сушильного аппарата помещены распределительные лопатки Oj и Оз (фиг 2), вМесто которых могут, также применяться распределительные пластинки.

Согласно конструкции по фиг. 4 апятарат снабжен дроссельным клапаном t .«ли анологичным регулирующим прибором, и шнеком S, в котором также со стороны сушилки поддерживается вакуум.

Для привода шнека служит ременный шкив Ль сидящий на валу Гфиемные сосуды У, Vz, v попеременно держатся под вакуумом и, кроме того, могут быть снабжены приборами для охлаждения, как например, охлаждающими рубашками, охлаждающими трубами и т. д.

Воздушный высасывающий трубопровод снабжен вакуумными штуцерами т 2, ВДз, w,,,. Для подвода пара предназначен трубопровод Х„ для отвода °и ационных вод - трубопровод Х2

Аппарат работает следующим образом. Загрузочное приспособление /i заполняется материалом, закрывается и в нем устанавливается вакуум. Загрузочное приспособление 4 может быть закрыто со стороны сушильного аппарата а. В сушильном аппарате создается вакуум, и греющие приборы доводятся до известной температуры. Затем посред- ством регулирующего затворного клапана «1 материал вводится в желаемом количестве с помощью распределительнь1х лопаток о„ о, равномерно распределяется в горизонтальном направле нии по аппарату и медленно ссыпается через греющие колосники вниз. Регулирующие затворные клапана д, q устанавливаются соответственно затворным клапанам п, а именно сначала один из них, пока другой остается закрытым. Урегулирование загрузки можно еще производить таким образом, чтобы получалась задержка материала в сушилке. Материал попадает таким образом в один из двух разгрузочных приспособлений TJ, г, где он под вакуумом (в данном случае при помощи еще двух охлаждающих приборов; доводится до температуры склад ; фи выполнении согласно фиг. 4 материал попадает в разгрузочные сосуды

посредством транспортно/о приспособле ния, сушка производится до требуемого предела путем урегулирования высоты температуры греющих элементов и урегулирования скорости прохождения материала,ф

Зерно высушивается, примерно, с 20% до 12% содержания воды. Другие материалы могут быть высушены до удаления кристаллизационной воды, т,-е. могут кальцинироваться.

Предмет изобретения.

1. Аппарат для непрерывной вакуумсушки сыпучих тел (фиг. 2 и 3), состоящий из вертикально расположенного цилиндра, снабженного паровой рубашкой, вакуумным штуцером и распределительными лопатками, отличающийся тем, что для направления струйного движения пр сушиваемого материала и одновременного его нагревания служат нагреваемые паром полые решетки h, составленные из трубок кругового или вообще криволинейного сечения, каковые решетки, с целью увеличения пути, проходимого материалом,| и уменьшения скорости его движения вниз, расположены друг над другом таким образом, что свободные промежутки между трубками каждой вышележащей решетки помещены непосредственно над поверхностью трубок нижележащей решетки.

2.Применение в аппарате по п. 1 загрузочных приспособлений Л, /j, поочередно включаемь1х is вакуум и снабженных регулирующими затворными клапанами «1, «2 и вакуумными штуцерами

Wz, Wg (фиг. 1).

3.Применение в аппарате по п. 1 разгрузочных приспособлений п, га, также включаемых поочередно в вакуум и снабженных регулирующими затворными клапанами qi, а и вакуумными штуцерами w, w (фиг. 1), или же применение для той же цели шнека S, соединенного с приемными сосудами Vi, Vz, щ (фиг. 4).

. 1