УСТРОЙСТВО для ПЕРЕГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК B65B1/06 

Изобретение относится к оборудованию для формирования сыпучих порошкообразных материалов и может быть применено для расфасовки порошкообразного продукта из тары в тару.

Известно устройство для перегрузки порошкообразных материалов, выполненное в виде фланцевого корпуса с отверстием в центральной части для прохода материала и направляюш,ими для фиксации в отверстиях тары, расположенными по обеим сторонам корпуса (нижней и верхней). В нижней направляющей установлена шиберная заслонка, а верхняя направляющая выполнена с двумя диаметрально расположенными (по горизонтальной оси) отверстиями и снабжена шарнирным засовом, концы которого проходят через эти отверстия.

Шарнир засова соединен с направляющей пружинами.

Для повышения надежности в работе в предлагаемом устройстве шиберная заслонка снабжена поворотным эксцентриковым механизмом и подпружиненным фиксатором для ее запирания.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3- вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство выполнено в виде фланцевого корпуса с отверстием переменного диаметра для прохода материала, образованного из двух направляющих. Каждая из них имеет

внутреннюю цилиндрическую и наружную коническую поверхности. Отверстие 2 в нижней направляющей расположено по центру, а отверстие 3 в верхней направляющей - эксцентрично по отношению к ней. Конусные

поверхности 4 и 5 служат для сопряжения с отверстиями тары. Корпус снабжен уплотняющими прокладками 6 и 7. В нижней направляющей установлена шиберная заслонка 8 с уплотнительным кольцом 9, служащая

для перекрытия отверстия 3.

Под заслонкой размещен поворотный эксцентриковый механизм, состоящий из рычага 10, шарнирно установленный на эксцентриковом поворотном валу 11, и привода 12.

Вал // установлен на опорах 13 и снабжен ограничительным пальцем 14, свободный конец которого проходит через прорезь 15 в рычаге 10. Прорезь обеспечивает возможность

поворота пальца до 180°. Рычаг 10 имеет ограничитель 16 поворота по часовой стрелке, взаимодействующий с упором 17. Заслонка 8 соединена с рычагом пружиной 18 с возможностью смещения ее положения по отноще

Для фиксации рычага 10 после закрытия отверстия 3 заслонкой 8 имеется подпружиненный стопор 19.

Верхняя направляющая имеет два диаметральных отверстия 20, через которые проходят концы шарнирного засова 21, служащего для прикрепления устройства к таре с материалом. Шарнир 22 засова 21 выполнен с ограничителем 23 и связан с корпусом 1 пружиной 24.

Устройство работает следующим образом.

Берут тару с порошкообразным материалом, снимают с нее крышку, в отверстие тары вставляют устройство и закрепляют его. Затем приводят во врашение эксцентриковый вал 11 (в сторону закрытия). Жестко закрепленный на валу 11 палец 14 приводит в движение рычаг 10 с шиберной заслонкой 8. Последняя, дойдя до отверстия 3, перекрывает его. В этот момент рычаг 10 фиксируется подпружиненным стопором 19, а его цилиндрический конец - упором 17, ограничивающим его поворот на эксцентриковом валу. Это устраняет возможность вывода рычага пз зацепления с подпружиненным стопором.

Затем тару переворачивают и устанавливают на подставку. С нижней стороны с устройством стыкуют пустую тару и приводят во вращение эксцентриковый вал 11 (в сторону открытия), который, свободно повернувшись на опорах 13 в цилиндрическом конце рычага 10, за счет эксцентриситета выводит рычаг из зацепления с пружиной 18. В этот момент шиберная заслонка 8 остается на месте, так как она закреплена в пазу рычага W, а при дальнейшем повороте вала 11 шиберная заслонка открывается. После наполнения тары проходное сечение закрывают шиберной заслонкой и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для перегрузки порошкообразных материалов, состоящее из фланцевого

корпуса с отверстием в центральной части для прохода материала и направляющими для фиксации в отверстиях тары, расположенными по обеим сторонам корпуса, из которых нижняя направляющая снабжена шиберной заслонкой, а в верхней направляющей образованы диаметрально расположенные отверстия с установленным в них шарнирным засовом, шарнир которого соединен со стенками направляющей при помощи пружин,

отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, шиберная заслонка снабжена поворотным эксцентриковым механизмом и подпружи1 енным фиксатором для ее запирания.