Коксовальная печь Советский патент 1933 года по МПК C10B5/14 

Описание патента на изобретение SU31405A1

Предлагаемое изобретение касается коксовальных печей с поперечными парными взаимно обслуживающими вертикальными огневыми каналами.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез печи; фиг. 2-вертикальный поперечный ее разрез; фиг. 3-горизонтальный разрез обогревательного простенка.

Коксовальная печь снабжена двумя регенераторами R, разделенными общим фундаментальным перекрытием А, В на четыре части, что дает возможность самостоятельно работать каждому в отдельности. Регенератор представляет собою прямоугольную камеру, заполненную огнеупорным кирпичом в насадку, причем с передней и задней стороны верхнего и нижнего регенератора имеется свободное пространство Z, не допускающее сильного накала внешних лобовых стен регенератора. Каждый регенератор, в отдельности, имеет по два канала: с передней стороны-канал 8, переходящий в чугунный кувщин W, снабженный регулировочным клапаном а для впуска воздуха и выпуска продуктов горения из регенератора, а с задней стороны-перепускной канал S, непосредственно соединенный с половиной подового распределительного канала т. При помощи этих последних каналов- перепускного S и распределительного от регенераторы

(150)

связаны с вертикальными огневыми кa налами Q в нагревательном простенке, Как канал S так и :i служат, при условии работы регенератора на газу: канал 5 - для впуска продукта горения Б регенератор, а канал -для выпуска их в боров F. Если регенератор пропускает воздух, необходимый для горения в огневых каналах, то канал .ti впускает воздух в регенератор, а канал 5 выпускает уже нагревшийся воздух в под печи, откуда далее в огневые каналы. Назначение устройства указанных каналов для всех четырех регенераторов одного обогревательного простенка одно и то же, лишь со следующей разницей: канал .S нижнего регенератора несколько длиннее и соединен со второй половиной распределительного канала т (фиг. 2),. а канал 3 проходит в задней части регенератора и соединен со средним боровом F (фиг. 1). Каждый регенератор, в отдельности, предназначен для питания воздухом только пятнадцати огневых каналов и по своей емкости способен пропустить потребное количество воздуха для горения в пятнадцати огневых каналах. Два генератора-верхний и нижний-будут питать тридцать огневых каналов; следовательно, четыре регенератора одной печи будут питать шестьдесят огневых каналов или весь обогревательный простенок. Каждый распределительный кат нал т по всей длине печной камеры разделен перегородками R на равные 14, /5; 16, 17; 18, 19-, 20, 21; и т. д. (фиг. 3). Каждая половина распределительного канала соединена по всей .длине печной камеры с тридцатью каналами Р, с одной стороны, и тридцатью каналами Р, с другой стороны. Таким образом, каждый простенок заключает в себе, с одной стороны, половину одного распределительного канала и, с другой, половину другого распределительного канала. Указанные каналы соединены непосредственно с подом печи и огневыми каналами и служат для впуска воздуха в огневой канал и вывода про.дуктов горения в под печи; например, в половине канала 19 по йаналу Р выходят продукты горения, а в половине канала 20 по каналам Р входит воздух. Газ, необходимый для горения в обогревательном простенке, подводится газопроводом F,. откуда через металлические трубки с входит в газовый корнюр п и через окно / поступает в огневой канал. Газовых кЬрнюров для каждого простенка-два. Газ подводится в огневые . каналы как с машинной стороны, так и со стороны выдачи (фиг. 1). Металлических трубок с для одного обогревательного простенка имеется четыре; две с машинной стороны и две со стороны выдач. Каждая .пара металлических трубок с снабжена и торцевым клапаном, который при контовке впускает газ то в один корнюр, то в другой. Окон / по длине всего обогревательного простенка имеется шестьдесят два: тридцать одно на одном корнюре и столько же на другом. Для того, чтобы газ и воздух при входе в огневой канал Q встречались не сразу и чтобы образовавшийся фокус горения был нескольо выше (растянут) относительно нижнего основания обогревательного простенка, имеется разделяющая перегородка d в каждом огневом канале (фиг. 2). Обогревательный простенок разделен на шестьдесят равных по объему вертикальных каналов Q и два начальных полукруглых колодца g (фиг. 3). Для того, чтобы предупредить преждевьременный пере-ход образовавшихся продуктов горения ;з канале по всей высоте этого канала

имеется разделяющая один канал от другого стена h (фиг. 2 и 3). Горение в обогревательном простенке происходит в шахматном порядке через один огневой канал в другой (фиг. 3). Крестиком обозначена восходящая струя горения, а минусом-нисходящая струя горения. Через каждые Vg часа при контовке направление тока газа и продуктов горения меняется на обратное: там, где был крестик, станет минус, а где был минус ст,анет крестик. В верхней ча(ти огневых каналов установлены регулировочные шибера d (фиг. 1), служащие для регулирования горения в каждом огневом канале в отдельности. Для отделения одной пары огневых каналов от другой имеется перегородка л;, так как каждая пара каналов работает самостоятельно независимо от других, например, перегородка А: не дает возможности перехода газа из огневого канала 10 в огневой канал 12-ый или с 10-го в 13-ый и т. д. (фиг. 3),-а продукты горения переходят исключительно из 10-го в 11-ый и с 13-го в 12-ый и наоборот. Наблюдение за горением в огневых каналах происходит при помощи смотровыхшробок , находящихся в верхнем основании печей, и смотровых каналов Р (фиг. 1). Приспособление для понижения температуры & газовом пространстве печной камеры заключается в том, что верхняя часть камеры - свод печи - обкладывается кирпичом или гончаром, с таким расчетом, чтобы оставалась полость N, сквозь которую пропускается воздух посредством магистральГной трубы М и вентилятора. Эта труба проходит по одной стороне .коксовых печей и включается с каждой камерой прямо в полость Л посредством патрубка и, но так как воздух должен пропускаться не все время за период коксования, а приблизительно за проме-: жуток времени от 10-12 часов процесса коксования, когда температура газового пространства свода печи сильно ловышается, то для регулирования впуска воздуха для каждой камерь в отдельности устанавливается в каждом патрубке к вентиль у или автоматический клапан (фиг. 1). Воздух, пройдя полость N по всей длине печной камерь и забрав определенное количество тепла (нагревшись), выходит через трубы на другой стороне (от каждой печной камеры отходит отводящая воздушная труба, на чертеже не показанная) и, таким образом, от всех печей накалившийся в полости N воздух отходит по трубам вниз. Воздух может быть собран в общий коллектор и использован для впуска в регенератор или для других промышленных целей. Таким образом, без всякого ущерба для прочности стен печной камеры свод печи охлаждается, принося большую экономическую выгоду.

Движение газов происходит следующим образом. Регенераторы Ri з и 4 работают на газу, а регенераторы 7 Кв и на воздухе. Воздух засасывается через шибер -6 в распределительный канап рис последнего в.регенератор. Пройдя регенератор, воздух через канал S нижних регенераторов поступает в распределительный канал 6 из регенератора RQ, в канал J8 из регенератора и т. д. и распределяется по каналам Р прямо в огневые дымоходы Q. Горение происходит в шахматном порядке. В это время подводится газ для горения из корнюров 7, 2, 5 и 4. Продукты горения подымаются вверх и переходят в следующий огневой канал, как показано стрелкой (фиг. 2), опускаются вниз и по каналам Р выходят в половину канала 77, из которого поступают по каналу 5 прямо в регенератор первый. ПрЮйдя его и отдав тепло последнему, продукты горения выходят через канал в боров F. Из регенератора воздух поступает по каналу S в половину канала 78 и распределяется по каналам Р в огневые каналы Q. В это время из корнюра 2 подводится газ, который распределяется по тем же огневым каналам Q, что и воздух. Газ и воздух сгорают, переходят в следующий канал, парный восходящему, опускаются вниз

и через каналы Р выходят в половину канала 7Р с задней стороны регенератора и поступают в последний, откуда выходят таким же образом, как в первый регенератор, и описанным образом работают все остальные регенераторы первые У часа. После контовки направление тока газа и воздуха меняется на обратное. Регенератор RIQ состоит на газу, а регенератор на воздухе и, таким образом, регенераторы R RS R Ri становятся на воздух, а регенераторы R, Rn, R, Re-на газ и после контовки газ распределяется по корнюрам 5, 6, 7, (5 и т. д.

Для отходящих продуктов горения имеется три борова/ 1/ 2 соединенные с общим боровом, идущим на дымогарную трубу (на чертеже не показано).

Предмет изобретения.

1.Коксовальная печь с поперечными парными взаимно обслуживающими вертикальными огневыми каналами, отличающаяся тем, что расположенные в нагревательном простенке печи поперечные парные взаимно обслуживающие вертикальные огневые каналы, для целей- равномерного обогрева камеры, путем осуществления в них горения в шахматном порядке, связаны посредством распределительных т-т и перепускных 5-S каналов с регенераторами R-RIQ, расположенньши в два этажа, и окнами е-е с корнюрами п-п в перемежающемся порядке.

2.Форма выполнения коксовальной печи, согласно п. 1, отличающаяся тем, что, для целей понижения температуры в газовом пространстве печи, верхняя часть камеры под сводом снабжена соответственной формы полостью связанной посредством патрубка и с подающей охлаждающей воздух магистральной трубой М.

к авторскому свидетельству Г. Н. Павнотова

и В. Г. Самофапова 31405

-Зй

Е авторскому свидетельству Г. Н. Паннотова и В. Г. Самофанова № 31405

Похожие патенты SU31405A1

название год авторы номер документа
Регенеративная коксовальная печь 1930
  • Жунко В.И.
SU34518A1
Коксовальная печь 1930
  • Паниотов Г.П.
  • Самопалов В.Г.
SU26690A1
КОКСОВАЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1956
  • Халабузарь Г.С.
SU110006A1
Комбинированная регенеративная коксовальная печь 1935
  • Мордухович Р.Б.
  • Пейсахзон И.Б.
  • Халабузарь Т.Е.
SU46521A1
Непрерывно действующая вертикальная коксовальная печь 1934
  • Жунко В.И.
  • Заголдин Л.С.
SU44533A1
Шахтная печь для активирования угля 1940
  • Вселюбский С.Б.
  • Сайконен А.М.
SU122238A1
Батарея коксовых печей 1987
  • Гребенюк Александр Федорович
  • Логвинов Александр Валериевич
  • Сидоров Олег Валерьевич
SU1416504A1
Комбинированная коксовальная печь 1935
  • Мордухович Р.Б.
  • Пейсахзон И.Б.
  • Халабузарь Г.С.
SU48145A1
Комбинированная регенеративная коксовальная печь 1935
  • Мордухович Р.Б.
  • Пейсахзон И.Е.
  • Халабузарь Г.С.
SU46523A1
Комбинированная регенеративная коксовальная печь 1936
  • Пейсахзон И.Б.
SU51395A1

Иллюстрации к изобретению SU 31 405 A1

Реферат патента 1933 года Коксовальная печь

Формула изобретения SU 31 405 A1

|f4po |;|«;ao,s ffi-ija«iSjM,crb fif JoojK

:tf Slgi;%ttSsr; 3

|iiite qti

Eji:- Bri--iK.l I 5:А; з;: ;й:R -r-lt- v

IS

iifl

-tr-я

i

л Ш

к aBTOpCEO iy свидетельству Г. Н. Паннотова и В. Г. Самофанова № В1405

UHUldUUUliJL-JlJEJiiJLIlLtl-JLJblUEIElLJIdUHUIJLIliJLJUt

; ппппппппппппппппягаппр1ппптппппп

/ ПЗЫЫЫЫЫЫЫ ЛЫЫЫНЫЫШЫЫЫЫЫЫЫЫ11Т1М ЫЫЫ| 1

ШаЕрпппппр1пппп ЧЕ1ВНВЕ ДБГ1ППпдппп1: |

Фиг.З.

SU 31 405 A1

Авторы

Паннотов Г.Н.

Самофанов В.Г.

Даты

1933-08-31Публикация

1931-08-09Подача