Непрерывно-действующая печь для активации угля Советский патент 1940 года по МПК C10B3/02 

Известны печи для термической обработки различных материалов с вертикальными отопительными каналами и с кольцеванием смежных простенков, равно как известны печи, дестилляционная камера которых снабжена швельшахтой.

Авторы изобретения предлагают непрерывнодействующую печь для активации угля.

Устройство печи видно из прилагаемого чертежа, на котором фиг. 1 изображает боковой вертикальный разрез печи; фиг. 2 - продольный разрез нижней части печи спереди (по линии //-// фиг, 3); фиг. 3 - продольный разрез всей печи по другому сечению; фиг. 4-план печи.

Подлежащий активации кусковой материал загружается в печь через герметический затвор /. Под затвором находится загрузочная коробка 2, которая, благодаря своей емкости, несмотря на периодичность загрузки, дает возможность непрерывной подачи материала в печь.

Под загрузочной коробкой расположена швельшахта внутреннего обогрева 3. Швельшахта, изготовленная из жароупорного металла с наружной изоляцией либо из металла с обмуровкой изнутри огнеупорным материалом, имеет отвод 7, по которому газы и пары уходят в газосборникбарильет.

Ниже швельшахты находится камера активации 4, заканчивающаяся зоной охлаждения 5. Зона охлаждения закрыта непрерывно действующим затвором 6, который устроен аналогично применяемым в газовом производстве.

Камера активации имеет вертикальные обогревательные каналы 19.

В зону охлаждения по трубе 8 вводится пар с температурой порядка 110-120°. Доохлаждение угля до тeмпepatypы 60-70° происходит в затаоре 6, который омывается воздухом и имеет водяную рубашку 25.

Предлагаемая печь в части обогрева относится к рекуперативному типу.

Воздух, потребный для горения, засасывается через оконца 15 в рекуператор 16 и далее поступает в распределительный подовый канал 17. Из последнего через косые ходы 18 воздух входит в отдельные вертикальные обогревательные каналы 19.

Весь обогревательный простенок разделен вертикальной стенкой 25так.

что каждая камера приобретает свои самостоятельные вертикалы.

В разделительной стенке 23 помещены каналы 14 для дополнительной подачи обогревательного газа, что увеличивает равномерность обогрева по высоте. Основная масса обогревательного газа поступает в вертикалы по горизонтальным каналамкорнюрам 13. Дым из обогревательной системы уходит в канал 20 через оконца в устьях вертикалов. Оконца могут прикрываться шиберами 21, позволяющими регулировать горение в каждом вертикале. Наблюдение за горением ведется через гляделки 22. Из канала 20 дым направляется в боров 24 через рекуператор 16.

Активирующий газ, требуемый в процессе, подается в камеру печи в нескольких местах. Основная масса газа или пара поступает в низ печи в сильно перегретом состоянии через канал 10. Затем в нескольких местах по высоте камеры, по соответствующим каналам 12, помещенным в разделительной стенке 23, в камеру также могут быть введены активирующие газы или парообразные реагенты.

Выделяющиеся в камера активации газы и не прореагировавшие с углеродом материала активирующие агенты направляются вверх камеры и далее в швельшахту.

Физическое тепло указанных газообразных продуктов является тем теплом, за счет которого происходит подготовка материала к активации, т. е. швелевание.

В случае недостачи тепла, например, при активации сильно влажных топлив, а именно, торфа и древесины необходимо подать в щвельщахту дополнительное количество теплоносителя со стороны. Для ввода в печь этого теплоносителя предусмотрен канал 12, в который теплоноситель поступает или снизу, если он одинаков с активационными газами, или сбоку по каналу 26; в последнем случае вертикальный ход 27 не осуществляется.

Предмет изобретения.

Непрерывнодействующая печь для активации угля и пр., состоящая из- камеры дестилляции, снабженной вверху щвельшахтой и кольцованными смежными простенками с вертикальными каналами, отличающаяся тем, что разделительные стенки 23 нагревательного простенка снабжены каналами 14 для дополнительной подачи газа и каналами 12 и 26 для подачи в камеру газов активации.