Комбинированная коксовальная печь Советский патент 1935 года по МПК C10B3/02 

В предлагаемой комбинированной коксовальной печи, относящейся к типу печей, у котррых камера дестилляции разделяется на зоны коксования, крэкинга и охлаждения, огневые каналы нагревательного простенка расположены на высоте зоны коксования и сообщаются вверху с газовыми и воздушными каналами, а внизу-с подовыми каналам, отводящим продукты горения.

В печи предусмотрено применение рекуператоров, откуда подогретые бедный газ и воздух поступают по трубопроводам в вертикальные огневые каналы для сгорания.

На чертенсе фиг. 1 изображает вертикальный поперечный разрез печи; фиг. 2-разрез по ГГна фиг. 1; фиг. 3- разрез по ВВ по фиг. 1; фиг. -горизонтальный разрез печи по АА на фиг. 1.

Дестилляционные камеры предлагаемой печи разделяются на три зоны коксования 16. крэкинга 22 и охлаждения кокса 26. В нагревате.чьных про-стенках указанных камер помещены вертикальные огневые каналы 9, расподоженные на высоте зоны коксования 16 и сообщающиеся вверху с газовым каналом 7 и воздущным каналом 3, а внизу-с подовым ганалом 11.

(18)

Загрузка печи производится непрерывно через коробку 31 и отверстие 32 в своде печи.

Выгрузка кокса происходит через отверстия 29. Продукты дестилляпии в случае работы печи обращенным процессом направляются вниз. Для легкости отвода продуктов вниз в головках печей сделаны специальные колодцы 19. По ним образовавщиеся в верхней зоне печи пары воды и смоляные продукты поступают вниз в крэ кинг-зону 22 через окно 17. Эти колодцы соединены с камерой коксования при помощи окон 15.

В крэкинг-зоне происходят соответствующие реакции каталитического расщепления углеводородов и переход их в газ.

Эндотермика реакции покрывается теплосодержанием продуктов дестилляции и кокса. Катализатором является беспрерывно обновляющийся кокс.

Пройдя зону крэкинга, газообразные продукты поступают через окна 20 в канал 21 и далее газопровод 30. Кокс, опускаясь вниз, встречает холоддый газ, идущий из конденсации (ециально на его охлаждение. Тробопроводом 27 газ охлаждения распределяется по окнам 28.

При работе печи с отбором продуктов дестилляции вверх опускается шибер 36, закрывающий обводный колодезь, и продукты дестилляции поступают в трубопровод 25.

По желанию могут быть .закрыты шиберы 18, тогда и газ охлаждения пойдет через зону коксования 16, и печь станет работать частично с внутренним обогревом.

Обогрев печи производится как бедным, так и богатым газами.

В случае обогрева бедным газом, нагретым в рекуператоре, газ и воздух поступают в печь по трубопроводам 1, 2, 6, 5. Далее они попадают в соответствующие каналы: воздух-в канал 3, газ-в канал 7, откуда поступают через окна 4 и 8 в вертикальный канал 9, где и происходит сгорание. Регулировка горения производится шиберами 14 при наблюдении через глазок 13.

Дымовые газы через окна 10 попадают Б подовый канал 11 и через патрубок 12 поступают в сборный боров и далее идут на теплообмен.

При обогреве богатым газом последний подается в газоканал 7. Для регулировки горения шиберы газового канала устанавливаются над окнами 4. Из шиберов вынимаются глухие пробки и встав.гяются калиброванные соала.

Для введения пара или воздуха предусмотрены соответствующий канал 23 и окно 24.

Для наблюдения за ходом процесса в камере устроены глазки 35, а для наблюдения за состоянием обводных каналев и для чистки их устроены окна 33, 34.

Описанная печь может служить для переработки низкосортного топлйва, с целью получения больших выходов газа, пригодного для бытовых нужд.

Предмет изобретения.

1.Комбинированная коксовальная печь, состоящая из камеры дестилляцин,

р зделенной на зоны коксования, крэкинга и охлаждения, отличающаяся тем, что вертикальные огневые каналы 9 нагревательного простенка, расположенного на высоте зоны коксования 16, связаны в верхней части посредством окон 4 и 8 с газовыми и воздушными каналами 3 и 7, а в нижней части для целей отвода продуктов горения-сподовым каналом 11.

2.В печи, согласно п, 1, применение рекуператоров, связанных посредством трубопроводов 2 и 6 с газовыми и воздушными каналами 3 и 7.