Основное авт. св. № 191335 выдано на ротор дезинтегратора, содержащий расположенные один против другого диски с измельчающими органами, выполненными в виде концентрично расположенных колец с отбойными выступами по сторонам.
Цель изобретения - повысить эффективность обработки материалов.
Это достигается увеличением скорости и числа соударений частиц обрабатываемого материала с помощью ускоряющих лопастей, прикрепленных к свободным краям колец, как правило, вне зоны прямых ударов частиц материала, поступающих от предыдущего кольца. Ускоряющие лопасти передают проходящему через роторы материалу линейную скорость, не меньщую скорости колец.
Выбором наклонов рабочих поверхностей ускоряющих лопастей достигается оптимальный режим обработки материала и движения воздуха, который осуществляет частичную внутреннюю сепарацию обрабатываемого материала. В некоторых вариантах расположения лопастей часть материала, содержащего более крупные частицы, направляется ускоряющими лопастями обратно в зону обработки (на домол), обеспечивая этим повыщение эффекта обработки за счет увеличения числа соударений. Так как ускоряющие лопасти работают без покрывающего их защитного слоя из обрабатываемого материала, их целесообразно выполнять из износостойких материалов или футеровать износостойкими материалами, особенно при обработке абразивных материалов.
В предложенной конструкции ротора длина пути свободного пробега частиц в воздухе существенно меньше, чем в известных роторах с использованием защитных слоев из обрабатываемого материала. Соответственно меньще н потерн скорости частиц за счет аэродинамического сопротивления при движении их в воздущной среде. Кольца, на свободных краях которых прикрепляются ускоряющие лопасти, могут быть выполнены разнообразной конфигурации, в зависимости от назначения роторов. Ребра на внутренней стороне колец способствуют образованию и удержанию па кольцах устойчивого защитного слоя из обрабатываемого материала. Лопасти на наружной стороне колец предназначены для увеличения вентиляционного эффекта ротора, величиной которого определяется эффективность внутренней сепарации.
На фиг. 1 изображен предлагаемый ротор, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - принципиальная схема работы ротора; на фиг. 4 - ротор с дополнительными элементами, разрез.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шлюзовой затвор для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2758727C1 |
Ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2762435C1 |
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА | 2012 |
|
RU2537497C2 |
Установка для измельчения и сушки материалов | 1984 |
|
SU1328989A1 |
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА 2 | 2014 |
|
RU2565735C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365484C1 |
КОНСТРУКЦИЯ РОТОРА ДЕЗИНТЕГРАТОРА | 2009 |
|
RU2419489C1 |
Установка для измельчения и сушки материалов | 1987 |
|
SU1524258A2 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2019 |
|
RU2709157C1 |
Центробежная мельница | 1974 |
|
SU541497A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация