Изобретение относится к области чернор металлургии, а именно, к технике выплавки стали и сплавов в электропечах с обработкой шлаков периодов расплавления или окисления раскисляющими смесями.
Известен способ выплавки стали и сплавов в электропечах, при котором шлаки периодов расплавления и окислеиия обрабатываются раскислителями с целью восстановления из шлака в металл некоторых ценных легируюших элементов. Наряду с этим происходит некоторое легирование жидкого металла и элементами, входяш,ими в состав раскислителей. Однако процесс легирования за счет элементов, входящих в состав раскислителей, при этом способе не является направленным, т. е. ие используется специально для легирования. Кроме того, легирование осуществляется ограниченным набором элементов и в небольшом количестве (в процентах веса присаженных на шлак материалов).
Описываемый способ выплавки стали и сплавов позволяет одновременно с раскислением шлака проводить направленное легирование металла через шлак практически любым необходимым набором элементов с высокой степенью их усвоения металлом.
ли) с карбидом кремния в количестве 1 - 40 кг смеси на 1 г расплава в соотношении: 40-85 вес. % стружки (пыли) и 15-60 вес. % карбида кремния.
Легирующие элементы из щлака и присаженной металлической пыли хорошо восстанавливаются и усваиваются жидким металлом благодаря высокой химической активности смеси, содержащей карбид кремния и
окисленную металлическую пыль.
При способе выплавки металла без окислительного периода указанная смесь присаживается иа шлак после полного расплавления щихты. При способе выплавки металла с продувкой газообразным кислородом смесь присаживается на шлак непосредственно после окислительной продувки.
С целью интенсификации протекания физико-химических процессов размер фракций
смеси не должен превышать 5 мм.
Предмет изобретения
1. Способ выплавки стали и сплавов в электропечах, включающий расплавление шихты и
последующее раскисление, отличающийся тем, что, с целью одновременного раскисления щлака и легирования металла через шлак любым набором элементов, на щлак периодов расплавления или окисления присаживают 3 в смеси с карбидом кремния в соотношении: 40-85 вес. % стружки (пыли) и 15-60 вес. %, карбида кремния в количестве 1-40 кг/т расплава. 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что, с5 целью улучшения протекания процессов раскисления и легирования, размер фракций составляющих смеси не превышает 5 мм. 4 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что смесь стружки (пыли) и карбида кремния при выплавке стали и сплавов без проведения окислительного периода дают на шлак в конце периода расплавления, а -при выплавке металла с проведением окислительных процессов - на шлак в конце окислительного периода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раскислительная смесь | 1973 |
|
SU440421A1 |
Одношлаковый процесс выплавки нержавеющих стелей | 1976 |
|
SU602560A1 |
Способ производства стали | 1975 |
|
SU532634A1 |
Способ выплавки ванадийсодержащихСТАлЕй | 1979 |
|
SU836122A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 1968 |
|
SU208739A1 |
Способ выплавки стали | 1975 |
|
SU535351A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ | 2003 |
|
RU2268310C2 |
Способ выплавки высоколегированной стали | 1982 |
|
SU1068497A1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2003 |
|
RU2245374C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2399681C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация