ЛИОТЕНД 1 Советский патент 1972 года по МПК C21C5/52 

Описание патента на изобретение SU346344A1

Изобретение относится к области чернор металлургии, а именно, к технике выплавки стали и сплавов в электропечах с обработкой шлаков периодов расплавления или окисления раскисляющими смесями.

Известен способ выплавки стали и сплавов в электропечах, при котором шлаки периодов расплавления и окислеиия обрабатываются раскислителями с целью восстановления из шлака в металл некоторых ценных легируюших элементов. Наряду с этим происходит некоторое легирование жидкого металла и элементами, входяш,ими в состав раскислителей. Однако процесс легирования за счет элементов, входящих в состав раскислителей, при этом способе не является направленным, т. е. ие используется специально для легирования. Кроме того, легирование осуществляется ограниченным набором элементов и в небольшом количестве (в процентах веса присаженных на шлак материалов).

Описываемый способ выплавки стали и сплавов позволяет одновременно с раскислением шлака проводить направленное легирование металла через шлак практически любым необходимым набором элементов с высокой степенью их усвоения металлом.

ли) с карбидом кремния в количестве 1 - 40 кг смеси на 1 г расплава в соотношении: 40-85 вес. % стружки (пыли) и 15-60 вес. % карбида кремния.

Легирующие элементы из щлака и присаженной металлической пыли хорошо восстанавливаются и усваиваются жидким металлом благодаря высокой химической активности смеси, содержащей карбид кремния и

окисленную металлическую пыль.

При способе выплавки металла без окислительного периода указанная смесь присаживается иа шлак после полного расплавления щихты. При способе выплавки металла с продувкой газообразным кислородом смесь присаживается на шлак непосредственно после окислительной продувки.

С целью интенсификации протекания физико-химических процессов размер фракций

смеси не должен превышать 5 мм.

Предмет изобретения

1. Способ выплавки стали и сплавов в электропечах, включающий расплавление шихты и

последующее раскисление, отличающийся тем, что, с целью одновременного раскисления щлака и легирования металла через шлак любым набором элементов, на щлак периодов расплавления или окисления присаживают 3 в смеси с карбидом кремния в соотношении: 40-85 вес. % стружки (пыли) и 15-60 вес. %, карбида кремния в количестве 1-40 кг/т расплава. 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что, с5 целью улучшения протекания процессов раскисления и легирования, размер фракций составляющих смеси не превышает 5 мм. 4 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что смесь стружки (пыли) и карбида кремния при выплавке стали и сплавов без проведения окислительного периода дают на шлак в конце периода расплавления, а -при выплавке металла с проведением окислительных процессов - на шлак в конце окислительного периода.

Похожие патенты SU346344A1

название год авторы номер документа
Раскислительная смесь 1973
  • Тагер Лев Рафаилович
  • Прянишников Игорь Степанович
  • Клюев Михаил Маркович
  • Филиппов Анатолий Федорович
  • Федоткин Константин Яковлевич
  • Сисев Александр Павлович
  • Караваев Виктор Михайлович
  • Римкевич Виктор Станиславович
SU440421A1
Одношлаковый процесс выплавки нержавеющих стелей 1976
  • Старцев Александр Федорович
  • Заозерный Николай Тимофеевич
  • Попов Сергей Серафимович
  • Бабков Тимофей Матвеевич
  • Перевязко Александр Тимофеевич
  • Данченко Григорий Дмитриевич
  • Губенко Артур Васильевич
SU602560A1
Способ производства стали 1975
  • Мазуров Евгений Федорович
  • Каблуковский Натолий Федорович
  • Петров Борис Степанович
  • Тюрин Евгений Илларионович
  • Губин Алексей Васильевич
  • Култыгин Василий Семенович
  • Шурыгин Гурий Дмитриевич
  • Христич Владимир Дмитриевич
  • Евграшин Анатолий Михайлович
  • Новиков Виктор Николаевич
SU532634A1
Способ выплавки ванадийсодержащихСТАлЕй 1979
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Плахов Геннадий Константинович
  • Косырев Лев Константинович
SU836122A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 1968
  • Г. К. Петухов, Н. И. Чудин, А. М. Рогов, Г. А. Зарубин, В. А. Копьева, П. И. Тюриков, Р. В. Спектор, Ю. С. Шатунов, К. Н. Попов, В. Н. Лебедев, Л. Ф. Григорьев, А. А. Пукалов, Г. В. Гнедков, Л. Т. Елисеев, Б. Г. Вардиев И. В. Коновалов
  • Пермский Машиностроительный Завод В. И. Ленина
SU208739A1
Способ выплавки стали 1975
  • Головченко Владимир Власович
  • Выгоднер Лев Фроимович
  • Иодковский Сергей Апполлонович
  • Иванова Людмила Михайловна
  • Гуревич Марк Моисеевич
SU535351A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ 2003
  • Воробьев Николай Иванович
  • Лившиц Дмитрий Арнольдович
  • Звонарев Владимир Петрович
  • Палкин Сергей Павлович
  • Макаревич Александр Николаевич
  • Братко Геннадий Александрович
  • Щербаков Евгений Иванович
  • Левада Антон Григорьевич
  • Горбатов Александр Викторович
RU2268310C2
Способ выплавки высоколегированной стали 1982
  • Шматко Геннадий Александрович
  • Шелгаев Юрий Николаевич
  • Гермелин Феликс Александрович
  • Звонарев Владимир Петрович
  • Санпитер Олег Семенович
  • Кацман Цезарь Львович
  • Рудашевский Лев Яковлевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Волощук Николай Андреевич
  • Божко Анатолий Васильевич
SU1068497A1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ 2003
  • Старов Рем Викторович
  • Деревянченко Игорь Витальевич
  • Кучеренко Олег Леонидович
  • Гальченко Александр Валериевич
  • Лозин Геннадий Аркадьевич
RU2245374C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ 2009
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Александров Игорь Викторович
  • Кузнецов Евгений Павлович
  • Шабанов Пётр Александрович
  • Томских Сергей Геннадьевич
RU2399681C1

Реферат патента 1972 года ЛИОТЕНД 1

Формула изобретения SU 346 344 A1

SU 346 344 A1

Авторы

Л. Р. Тагер, В. М. Караваев, Б. Т. Горшков, И. Я. Жабин,

Л. К. Косырев, К. Я. Федоткин, В. Я. Ганчо, Т. Е. Кондрашкина, А. В. Лейтес В. Н. Жучин

Даты

1972-01-01Публикация