Изобретение относится к области испытательной техники в машиностроении, в частности к испытанию различных материалов на трение и износ с применением смазок и без них в условиях высокого вакуума (до
10-8 )
Известно устройство для изучения трения и износа в вакууме, содержащее вакуумную камеру, установленный внутри камеры конденсационный насос, например водородный, азотный экран, который изолирует конденсационный насос от вакуумной камеры, соосно установленные держатели образца и контробразца, механизм нагружения, взаимодействующий с держателем образца, и привод вращения держателя контробразца.
При исиользовании в устройстве такого расположения криогенных насосов оно не обеспечивает достаточно низкого коэффициента возврата.
Кроме того, использованный ввод вала (ввод зращательного движения) требует наличия пе менее двух подшипников, работающпх в условиях высокого вакуума.
Цель изобретения - повышение точности определения фрикционных характеристик материалов с большим газовыделением. Это достигается тем, что конденсационный насос установлен в азотном экране коаксиально, а держатели образца и контробразца расположёны внутри конденсационного насоса.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, i
Оно содержит корпус камеры У, который в верхней и нижней части имеет посадочные места для крышек 2 и 3, обеспечивающие параллельность последних независимо от степени затяжки уплотнений.
Крышки уплотняют с помощью прижимных колец и 5. К верхней крышке 2 с помошью заливных трубок кренят азотный экран 6 с емкостью в виде двухстенкого цилиндра п двухстенный цилиидрический водородный криогенный насос 7, который окружает пару трения.
Такое расположение криогенного насоса позволяет уменьшить коэффициент возврата ири работе в области высокого вакуума.
Система предварительной откачки состоит «3 форвакуумного и диффузионного насосов (на чертеже не показаны) с азотной ловушкой 8, которая снабжена антимиграционным устройством.
Машина трения состоит из нагружающе-пзмерительного манипулятора 9 с измерительным устройством W и узла 11 ввода вала. Узел ввода вала представляет собой вставку, в которой на опорных подщипниках 12 установлен вал 13, вращение которого осуществляется с помощью ременной передачи от редуктора. Вакуумное уплотнение осуществляют с помощью сальников 14 из антифрикционных материалов с нанесенным слоем твердой смаз.3
ки (дисульфида молибдеиа). Сальники разделяет фигурная шайба 15, образуя полость, которую откачивают форвакуумным насосом через канал 16. Такое уплотнение позволяет вынести шарикоподшипники за пределы вакуума. В качестве схемы трения выбирают схему кольцо-иидентор. Индентор 17 крепят на штоке измерительного устро 1ства 10, а кольцо 18-на торце вала 1.3. Устройство можно оборудовать механизмами для измереиия нолных и парциальных давлений, температуры нары трения и т. п.
Устройство работает следующим образом.
С помощью форвакуумного и диффузионного насосов в камере давление достигает 10 н/м, после чего заливают хладагент (жидкий азот) в азотную ловушку 8 и азотный экран 6. При достижении вакуума 0 н/м заливают жидкий водород в криогенный насос 7. После достижения предельного давления (около 10 -10 н/м) включают редуктор привода вала, вращающего
кольцо 18 пары трения. Момент трения и линейный износ непрерывно измеряют прибором 10. I
Предмет изобретения
Устройство для изучения трения и износа в вакууме, содержащее вакуумную камеру, установленный внутри камеры конденсационный насос, например водородный, азотный экран, который изолирует конденсационный насос от вакуумной камеры, соосно установленные держатели образца и контробразца, механизм нагружения, взаимодействующий с держателем
образца, и привод вращения держателя контробразца, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности определения фрикционных характеристик материалов с большим газовыделением, конденсационный насос установлен
в азотном экране коаксиально, а держатели образца и контробразца расположены внутри конденсационного насоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания материалов и покрытий на трение | 2016 |
|
RU2619844C1 |
КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1969 |
|
SU248141A1 |
Многорядное соединение деталей | 1991 |
|
SU1779818A1 |
Машина для механических испытаний материалов в широком интервале температур | 1960 |
|
SU148942A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2000 |
|
RU2194088C2 |
Способ определения фрикционных свойств пар трения | 1977 |
|
SU938094A1 |
Вакуумная система течеискателя | 1991 |
|
SU1779961A1 |
Аппарат для выделения газов из металлов | 1937 |
|
SU57948A1 |
Криостат для рентгенографии кристаллов в магнитном поле | 1984 |
|
SU1217079A1 |
Форвакуумная криогенная ловушка | 1986 |
|
SU1462912A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация