Все существующие в кожевенной и меховой промышленности конструкции барабанов, служащие для различных операций|(отмока, промывка, золка, пиккель, дубление, кращение, жировка, провалка и т. д.), снабжены люком, через который и производится загрузка И вь1грузка товара. вручную. Попытки механизировать эту тяжелую и дорогую операцию до сего времени не дали положительных результатов. Это же обстоятельство служит значительным npeifiaTствием для конвейеризации кожевенномехового производства.
Предлагаемая конструкция барабана, если не полностью, то во всяком случае в знaчиI;fJ|ьнoй мере упрощает и удешевляет эту работу.
На черте}|е фиг. 1 изображает вид барабана спереди и фиг.2-разрез по линии Л5 на фиг. 1.
С внешней стороны барабан .мало
чём отличается от существующих конструкций барабанов, и арматура бара.бана остается стандартной за исклвэче-. нием контрпр ивода, который должен
иметь правый и левый ход.
арматура н требуется. Существенную
часть ёарабана составляет конструкция
деревянной бочки. Боковая поверхность 7
бочки (клепнй) располагаете.по,
окружности, а затем Лдет спиралью
.(98) .
внутрь, составляя с горизонтальной осью барабана угол 135°.
Для промывных провалочных и жировальнь1х барабанов этот угол доводится до 45- 90°. Спиральная часть, .клепки крепится в двойных днищах 5 и стягивается/обручами. Загрузочное и рйгрузочное отверстия 2 идут во всю длину барабана при ширине мм,Форма спирали и размер загрузочного отверстия для различных барабанов могут быть изменены. Для осмотра и взятия проб устраивается смотровый лю.чок.
Установленный бортом к рабочему месту барабан наполняется той или Иной обрабатывающей н идкостью, и начинается загрузка кож (или наоборот). По мере наполнения загрузочногопространства, барабану дается один оборот (в сторону рабочего хода), после чего продол)«ается загрузка до конца, и барабан пускается на рабочий ход (в-сторону развертывания спирали).
Так как уровень жидкости и находящиеся в последней кожи, перемещаясь по внутренней стороне спиралй.-будут стремиться все время занять горизонтальное положение,-то, .хотя при некоторых положениях барабана часть жидкости и будет переливаться в загрузочное пойё щение, но ни кожа/ ни жидкость из барабана не выпадут.
, / ,
,J.
fr: :
, -51
Тдким- образом,
В укаЗаНг НОМнаправлении, р ральный
бараба1Гни кож, ни. 1не теряет. Для, бё фан яускается ц .противоположную сторруу и достаточно одно1;о-двуХ оборотов, чтобь выгрузить все содержимре барабана в подставленную вагонетку..
.
, Предмет изобретенигг.
Дубильный барабан, отличающийся тёщ что в целях облегчения загрузки и. выгрузки кожевенных материалов боковая поверхность барабана выполнена виде спирали 7, вйёшний крайхкоторой образует люк 2. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для просмотра на брак кожевенного сырья и других материалов | 1939 |
|
SU57571A1 |
Устройство для окрашивания и сушки кож | 1937 |
|
SU59367A1 |
Сдвоенный гашпель для отмочки, золки, мягчения и тому подобной обработки кож | 1935 |
|
SU51782A1 |
Снегоочиститель для крыши | 1934 |
|
SU43909A1 |
Передвижной смеситель | 1985 |
|
SU1611211A3 |
Барабан для обработки шкур, кож и т.п. | 1947 |
|
SU75160A1 |
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2015 |
|
RU2617765C1 |
ЧАСОВАЯ ПРУЖИНА ИЗ АУСТЕНИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2635979C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТВЕРДОГО СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ШЛАКА | 2010 |
|
RU2530914C1 |
Биоферментатор для ускоренной биоконверсии органических отходов | 2023 |
|
RU2800429C1 |
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1933-03-31—Подача