Известны устройства для зачистки концов труб под сварку, выполненные в виде оправки со смОНтированным на ней зачистным инструментом.
В предлагаемом устройстве инструментодержатель отличается от известных тем, что в радиальных пазах планки, изготовленной заодно с оправкой, установлены с возможностью перемещения ползуны, несущие резцедержатели с резцовыми скребками и ограничители глубины резания, а между полками, укрепленными на торцах плаики, и опорами, проходящими через окна в радиальных пазах и соединенными с ползунами, установлены упругие элементы, связанные с ползунами через опоры посредством регулировочных винтов.
Кроме того, инструмевтодержатель снабжен опорной шейкой с надетой на него направляющей втулкой.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез но Л-А на фиг. 1.
Устройство состоит из оправки /, выполненной заодно с планкой 2 и опорной шейкой 3На последней установлена направляющая втулка 4, предназначенная для центрирования оправки в трубе. В планке 2 имеются радиальные пазы, в которых установлены с возможностью перемещения ползуны 5 с ввинченными в них резцедержателями 6.
В гнездах резцедержателей закреплены резцовые скребки 7, положение которых фиксируется винтами 8 и 9. Резцовые скребки изготовлены из твердосплавной пластиньГ Неред резцовыми скребками на резцедержателях закреплены ограничители 10 глубины резания с закругленными краями (например, щариковые подшипники с защитными шайбами). В задних стенках радиалыгых пазов си.мметрично относительно оси оправки выполнены окна, через которые проходят шейки опор //, ввинченных в ползуны 5. К верхнему н нижнему торцам планки 2 прикреплены полки 12. Нозадн ползунов 5, между полками 12 и опорами
}}, установлены упругие элементы 13 (например, резина), предназначеиные для компенсации отклонений геометрической формы и размеров труб от номинала. Через отверстия в полках 12 и упругих элементах 13 проходят
регулировочные винты 14, ввинченные в резьбовые отверстия опор //.
Нужное угловое положение резцедержателей обеспечивается подбором соответствующей толщины шайбы /5.
Устройство работает следующим образом.
В резцедержателях 6 устанавливают резцовые скребки 7 на величину ,05-0,1 мм ниже оиорной иог;ерх1юсти ограничителей 0 глубины резания. В эгом положении резцовые Вращая винты 14 в направлении часовой стрелки, разводят ползуны 5 с резцедержателями 6 настолько, чтобы расстояние лезвия резцового скребка 7 от центра было больше радиуса обрабатываемой трубы на 0,2-0,3 мм. Затем вводят оправку / с надетой на нее направляющей втулкой 4 в трубу до упора в ползуны 5. Вращая винты 14 против часовой стрелки, дают .возможность разжиматься упругим элементам 13, которые через оноры 11 перемещают ползуны 5 с резцедержателями 6 к центру оправки до упора лезвий скребков 7 в стенку трубы. После настройки устройство отводят назад до выхода из контакта с трубой ограничителей 10 глубины резания, включают привод и подают устройство вперед на необходимую длину зачистки. Закругленные края ограничителей W, встречаясь с кромкой наружной поверхности трубы, под влиянием осевого усилия подачи сжимают упругие элементы 13, охватывают наружную поверхность трубы и обкатываются по ней как по копиру, не позволяя резцовым скребкам врезаться в обрабатывае 7 Г5 3 7 ,п Г / J 10 о /
Фиг. 1
А/г. J мую поверхность трубы на глубину, большую б. По мере подачи резцовые скребки соскабливают слой ржавчины и окалины с наружной поверхности трубы. После зачистки поверхности на нужной длине устройство быстро отводят до выхода опорной шейки 3 из отверстия зачищаемой трубы. Предмет и зоб Р е т е н и я 1.Устройство для зачИстки концов труб под сварку, выполненное в виде приводимого во вращение инструментодержателя с закрепленным на нем зачистпым инструментом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества зачистки, инструментодержатель представляет собой расположенную в диаметральной плоскости плаику, на которой выполнены пазы и в них упруго-подвижно в радиальном направлении расположены ползуны, несущие зачистные инструменты, например резцовые скребки, и ограничители глубины резания. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что инструментодержатель снабжен опорной шейкой со сменной направляющей втулкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАЧИСТКИ концов ТРУБ под СВАРКУ | 1973 |
|
SU375134A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2190078C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2003 |
|
RU2258583C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2553703C1 |
Устройство для зачистки концов труб | 1979 |
|
SU859035A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1997 |
|
RU2173615C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2003 |
|
RU2271904C2 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2007 |
|
RU2349426C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2474671C1 |
Устройство для зачистки сварных швов | 1983 |
|
SU1107926A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация