Машина для нарезки щелей Советский патент 1981 года по МПК E02F5/08 

Описание патента на изобретение SU876875A1

. (54) МАШИНА ДЛЯ НАРЕЗКИ ЩЕЛЕЙ

Похожие патенты SU876875A1

название год авторы номер документа
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 1995
  • Цветков Виктор Иванович
  • Гончарова Ирина Александровна
RU2085664C1
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 1991
  • Агеев Д.В.
  • Келпш В.В.
  • Моров А.А.
  • Кузнецов В.П.
  • Лобода В.А.
  • Мазепа Г.В.
  • Моров А.А.
RU2046890C1
КОТЛОВАННАЯ МАШИНА 2011
  • Комратов Юрий Сергеевич
  • Кукис Валерий Александрович
  • Комаров Владимир Федорович
  • Максимов Вадим Алексеевич
  • Петров Валерий Владимирович
  • Чикунов Юрий Александрович
  • Широков Александр Валерьевич
RU2485253C1
Землеройная машина 1981
  • Петров Валерий Николаевич
  • Частов Михаил Иванович
  • Рудниченко Николай Михайлович
  • Жабин Владимир Федорович
  • Сургучев Александр Иванович
  • Хорошев Федор Алексеевич
SU973730A1
Землеройная машина 1981
  • Частов Михаил Иванович
SU969834A1
ПЛУЖНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ 1998
  • Курбатов Н.Е.
RU2141553C1
Баровая машина УБМ-6 1983
  • Мараховский Петр Федорович
SU1199864A1
КОЛЕСНАЯ ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 2019
  • Алахвердиев Руслан Сабирович
  • Кривошеев Максим Владимирович
  • Иванюшенко Олег Николаевич
  • Магдалинов Николай Николаевич
  • Бабин Николай Васильевич
  • Рыжиков Михаил Юрьевич
  • Толстых Александр Александрович
  • Смахтин Александр Леонидович
  • Верейкин Дмитрий Александрович
RU2740970C1
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ КАНАВ 1972
SU347402A1
Землеройная машина 1990
  • Баладинский Вадим Леонидович
  • Русан Игорь Владимирович
  • Зухба Астамур Георгиевич
SU1805173A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 875 A1

Реферат патента 1981 года Машина для нарезки щелей

Формула изобретения SU 876 875 A1

I

Изобретение относится к области разработки мерзлых и прочных грунтов и в частности к машинам для нарезки щелей.

Известна машина для нарезки узких щелей в грунте, в которой в качестве рабочего органа используются бесконечные цепи от врубовых мацжн jl).

Существенным недостатком машины является то,, что в процессе работы цепи вытягиваются, таг цепи изменяется и это приводит к быстрому износу как самих цепей, так н нх прнводных звездочек.

Наиболее блнзким техническим решением к предлагаемому является машина для рытья канав, включающая тягач, привод вращения, передний и задний кожухи, метатель и рабочий орган в виде конической uiHeK-фрезы, снабженной радиальными и осевыми подшипниковыми опорами, расположенными внутри ее на неподвижной оси, закрепленной одним из своих концов на кожухе фрезы 21.

Однако машина не позволяет делать глубоких н узких нимей,поскольку шнрнна и глубина щели ограничивается жесткостью и нрочностью шпек-фрезы, а при ее малом диаметре и большой прочности разрабатываемых грунтов длнна ее ограничена, что является недостатком.

Цель изобретения - повышение эффективности путем расширения эксплуатационных возможностей.

Цель достигается тем, что в машине для .нарезки щелей в прочных и мерзлых грунтах, включающей боковой тягач, рабочий орган с приводом заглубления и вращения, выполненный в виде винтовой фрезы с режущими элементамн, метателем, передним н

fQ задним кожухами, задний кожух снабжен установленным в опорах вращения опорным элементом, взаимодействующим с винтовой фрезой.

При этом опорный элемент выполнен в виде цилиндра, ось которого параллельна..

15 оси винтовой фрезы, а его поверхность и взаимодействующая с ней поверхность участка фрезы выполнены в виде сопряжеяных косозубых колес, при этом поверхность опорного элемента имеет вннтовые желоба с углом наклона; соответствующим углу

ЗИ подъема р ежущих элементов на винтовой фрезе.

На фнг. 1 изображена машина для нарезкн щелей, внд сбоку; на фнг. 2 - узел 1

на фиг. 1 (с опорным элементом); на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - внд Б на фиг. 3.

Машина для нарезки щелей включает в себя базовую машину 1 (фиг. 1) механизм 2 заглубления рабочего органа и рабочий орган, состояший из привода 3, переднего кожуха 4, заднего кожуха 5, винтовой фрезы о и метателя 7. Винтовая фреза состоит нз корпуса 8 (фиг. 2) с расположенными на нем по винтовой линии с углом подъема :z режущими элементами 9, закрепленным одним концом в приводе вращения 3 (фиг. 1), а другим - на заднем кожухе 5, являющемся силовым элементом, воспринимающим все нагрузки от винтовой фрезы.

В заднем кожухе 5 установлен в опорах вращения опорный эле1мент 10 (фиг. 2), представляющий собой цилиндр, ось которого параллельна оси корпуса винтовой фрезы и имеющий на своей поверхности винтовые желоба (фиг. 3) с углом наклона / (фиг. 4), соответствующим углу подъема d(фиг. 2) режущих элементов винтовой фрезы.

Кроме того на поверхности опорного элемента 10 имеются винтовые канавки (фиг. 3) равномерно с одинаковым щагом распределенные по поверхности и смещенные относительно желобов. На участке контакта опорного элемента 10 с корпусом винтовой фрезы 8 на последнем имеются направляющие выступы 11, соответствующие канавкам (фиг. 3) опорного.элемента 10 и образующие с ним пару сопряженных цилиндрических косозубых колес.

Работа машины осуществляется следующим образом.

От двигателя базовой мащины 1 приводится во вращение привод 3 фрезы 6, например с помощью гидропривода. Рабочий орган механизмом 2 заглубления опускается в рабочее положение и заглубляется до нужного уровня. При вращении винтовой фрезы 6 происходит резание и вынос грунта режущими элементами 9 к метателю 7, отбрасывающему разработанный грунт в отвал.

На участке контакта винтовой фрезы б с опорным элементом 10 режущие элементы 9 с грунтом проходят через желоба. Попадание режущих элементов 9 в желоба обеспечивается ч;инхроиизацией вращения винтовой фрезы 6 и опорного элемента 10, которая осуществляется постоянным зацеплением направляющих выступов 1I на винтовой фрезе б с канавками на опорном элементе 10. Наличие опорного элемента 10 повышает

жесткость а прочность винтовой фрезы 6, что позволяет увеличить усилие подачи рабочего органа на забой и тем самым повысить скорость, а значит и производительность машины.

Кроме того, наличие опорного элемента

позволяет увеличить глубину прорезаемых .щелей по сравнению с известными двухопорными рабочими органами при одновременном .уменьшении диаметра винтовой фрезы.

Использование предлагаемой машины позволяет повысить эффективность работы путем расширения ее эксплуатационных возможностей.

Формула изобретения

1.Машина, для нарезки щелей, в прочных и мерзлых грунтах, включающая базовый тягач, рабочий орган с приводом заглубления и вращения, выполненный в виде винтовой фрезы с режущими эелементами, метателем, передним и задним кожухами, отличающаяся тем, что, с целью повыше|А|Я эффективности работы путем расширения эксплуатационных возможностей, задний

Q кожух снабжен опорным элементом, уста- новленным посредством опор вращения с возможностью взаимодействия с винтовой фрезой.

2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что опорный элемент выполнен в виде цилиндра, ось которого параллельна оси винтОвой фрезы, а его поверхность и взаимодействующая с ней поверхность участка фрезы выполнены в виде сопряжеиных косозубых колес, при этом поверхность опорного элемента имеет винтовые желоба с углом о наклона, равным углу подъема режущих элементов на винтовой фрезе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 588299, кл. Е 02 F 3/08, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 347402, кл. Е 02 F. 5/04, 1972 (прототип).

Фиг.З

поверну,

Фиг А

SU 876 875 A1

Авторы

Жигарев Вячеслав Владимирович

Кузнецов Вячеслав Михайлович

Ермилов Лев Николаевич

Даты

1981-10-30Публикация

1980-01-28Подача