Рабочий орган землеройно-метательной машины Советский патент 1982 года по МПК E02F5/08 

I

Изобретение относится к землерой, ному машиностроению, в частности к рабочим органам канавокопателей.

Известна землёройнр-метательная машина, включающая тягач и установленный на тяговой раме рабочий орган - струг-метатель в виде трубы,, которая выполняет роль как режудцего инструмента, так и метателя, один конец которой с отверстием для выброса грунта шарнирно присоединен к диску-маховику, который эксцентрично смонтирован относительно привода, а другой, открытый снизу конец трубы, снабжен ножом и связан с тяговой рамой посредством двухосного шарнира tU

Недостатком этой конструкции является то, что труба быстро забивается грунтом, особенно мокрым,производительность низкая,, невозможность получения ровных откосов и дна траншеи, невозможность отрытия канавы заданного профиля за один проход.

Кроме того, после рытья канавы у ее бровки откладывается валик грунта и для разравнивания приходится вводить в работу вторую яашину, например бульдозер, что увеличивает тру доемкость и энергоемкость каждого кубометра земли и ее стоимость.

Известно навесное оборудование к машине для разработки грунтов, включающее раму с установленным на

to ней режущим органом, на приводном валу которого смонтирован метатель, кинематически связанный с метате- . лем-ускорителем, отвал с ножом,установл нный.за режущим органом и имеюISщий профилирующие крылья.f2J.

Однако данный рабочий орган характеризуется недостаточной производительностью рабочего органа.

Целью изобретения является повы20шение производительности рабочего ор-, гака и качества работы.

Поставленная цель достигается тем, что отвал выполнен с отверстием 39 с обеих сторон которого размещены режущий орган и метатель, снабжен опережающей фрезой с валом, расположенным параллельно валу режущего органа и кинематически связанным с ним, при этом отвал оснащен дополнительным метателем-ускорителем, разме щенным симметрично относительно верт тикальной плоскости, проходящей через продольную ось рабочего органа с основным метателем-ускорителем. На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид-; на фиг. 2 - то же, вид спереди. На раме рабочего органа установ лен режущий рабочий орган, выполненный в виде фрезы 1, на приводном валу которой смонтирован метатель 2, состоящий из упругого резинового кольца 3, выгибакицего ролика k с реверсивным механизмом 5 привода 6 с передачами 7, 8 и 9- На имеющем отверстия отвале 10, установленном меж ду фрезой 1 и метателем 2, смонтирована опережающая дополнительная фреза 11, кинематически связанная с фрв ЗОЙ 1. Отвал 10 при помощи тяг 12 прикреплен шарнирно к нижней раме базовой ма;дины. Для заглубления и выглубления отвала предусмотрены гидроцилиндры . 13- На отвале установ лены метатели-ускорители Н с двигателями 15- Для профилирования дна канавы на отвале 10 предусмотрены профилирующие крылья 16. К режущим фрезам 1 и 11, к ножу отвала 10 и к метателю 2 подключена сеть электроосмоса от генератора базовой нашины Тяги отвала 10 снабжены маятниковым, датчиком углового положения, подсоединенным к пульту управления базовой машины, а на отвале установлен тензометрический датчик, соединенный с пультом управления базовой машины. Установление -на тягах отвала маятникового датчика углового положения обеспечивает автоматическое управление углового перемещения рабочего механизма в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению движения грунтометателя, чем обеспечивает ся установка рабочего механизма в за данном положении. Предлагаемая землеройная метател ная машина работает следующим образом. В зависимости от необходимой дал ности метания грунта один из ротор но-лопастных метателей со своим 4 электродвигателем 15 перед началом работы закрепляется в рабочем положении либо в положении, соответствующем совместной работе его с основным упруго-кольцевым метателем 2, либо оба метателя 14 со своими двигателями 15 отодвигаются назад в крайнее положение и тогда работает лишь только основной метатель 2. В зависимости от необходи.юсти направления метания грунта производится реверсирование основного метателя 2 с соответствующей перестановкой ролика t при помощи механизма 5- С целью разбрасывания грунтс метателями по всей поверхности при помощи коробки скоростей привода 6 включается схема передачи переменной скорости вращения метателей, и грунт разбрасывается на разные расстояния. При включении ходового механизма базовой машины одновременно включается в работу привод 6 и приводятся в движение две фрезы 1 и П и основной метатель 2с помощью передач 7, 8 и 9, а при необходимости включения в работу одного из роторно-лопастных метателей 1 включается его электродвигатель 15- Кроме того, включается злектроосматическая система, для чего подается напряжение как на фрезы 1 и 11 и зуб отвала (отрицательный полюс), так и на метатель 2 (положительный полюс). А с помощью гидроцилиндров 13 начинается заглубление отвала 10 в грунт на заданную величину глубины. Так .как малая фреза 11 удаляет грунт снизу, выше лежащие слои грунта теряют свою вязкость, те4 самым облегчается работа главной фрезы 1 и поэтому ее шаг может быть увеличен, что ведет к, повышению производительности. А электроосматическая система снижает сопротивляемость грунта резанию и препятствует прилипанию грунта. С помощью тяг 12, гидроцилиндров 13 и шарнирного крепления отвал 10 устанавливается вертикально с учетом глубины резания. При горизонтальном положении тяг 12 и при вертикальном положении отвала 10 рытье канавы обеспечивается на полную глубину в две фрезы. При необходимости рытья канавы на меньшую глубину, например в одну фрезу, тяги 12 устанавливаются наклонно, шарнир крепления ослабляется, отвал приподнимается и вновь устанавливается в вертикальное положение, после чего 59 шарнир вновь жестко запирается.При этом маятник углового положения,находясь на тягах 12 в наклонном положении, посылает в кабину базовой машины соответствующие показания,отвечающие величине заданной глубины .вре зания отвала 10 в грунт. Следовательно, при одном отвале можно рыть канавы нескольких глубин. А при смене отвала на отвал другого профиля, сохраняя все остальные механизмы,мож но расширить возможности рытья канав разных сечений. Это положение унифицирует и расширяет конструктивные возможности новой машины. А для защиты рабочих органов от валунов, камней и пней, не разрабатываемых фрезами, установленный на отвале 10 тензометрический датчик при перегруз ках отключает поступательное движение машины и вращение фрез. Формула изобретения Рабочий орган землеройно-метательной машины, включающий раму с ус

/ тановленным на ней режущим органом, на приводном валу которого смонтирован метатель, кинематически связанный с метателем-ускорителем, отвал с ножом и профилирующими крыльями, отличающийся тем, что, с целью увел14чения производительности рабочего органа и повышения, качества работы, отвал выполнен с отверстием, с обеих сторон которого раз-), мещены режущий орган и метатель, снабжен опережающей фрезой с валом, расположенным параллельно валу режущего органа и кинематически связанным с ним, при этом отвал оснащен дополнительным метателем-ускорителем, размещенным симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось рабочего органа с основным метателем-ускорителем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское.свидетельство СССР № 376529, кл. Е 02 F 3/62, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 139995, кл. В 65 G зио, I960 (прототип).

Фтг /л/; /w II II ii,,-. -. «If ..-.. m:yiU

Ц . -

a-. ::-;. %.:.v:. M