ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКАвс?0оюснл:;?б- -т''-'''^"о ';:'vm;;'" i; 'ifiJnkr!i^iU"iv.AiiJi:~ 5;=-:ЛБИБЛИОТЕКА Советский патент 1972 года по МПК F23D14/20 F23D14/46 

Изобретение относится к газовым горелкам и может быть использовано преимущественно во вращающихся печах при производстве керамзита.

Известны газовые горелки, содержащие корпус с газоподающими трубками, установленными по оси обечаек для подачи воздуха, и образующие с последними сопла для подачи газо-воздушной смеси.

Целью изобретения является обеспечение регулирования температуры в различных участках рабочего объема.

Для этого сопла разделены на группы, каждая из которых выполнена с раздельной регулировкой подачи топлива и воздуха. Одна из групп расположена по оси корпуса, выполнена охлаждаемой и выдвинута относительно остальных в сторону рабочего объема. Остальные группы расположены вокруг центральной, причем сопла одной из групп параллельны оси корпуса, а сопла другой - наклонены. В случае необходимости каждое сопло, входящее в группу, может иметь независимую регулировку топлива и воздуха.

На фиг. 1 показана предложенная горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Газ поступает по трубкам 2, 3 и 4, а воздух из корпуса / - в обечайки 5, 6 и 7. Подача воздуха регулируется щиберами 8, а газа - дросселями 9.

Факел, создаваемый первой группой, расположенной по оси корпуса / и имеющей воздущное или водяное испарительное охлаждение, пересекается с футеровкой печи на значительном расстоянии, зависящем от величины выдвижения группы относительно выходного среза сопл других групп горелки (благодаря чему увеличивается протяженность зоны вспучивания материала). В результате значительно увеличивается производительность печи и резко снижается объемный вес керамзита.

Дополнительное снижение объемного веса керамзита и повыщение производительности печи достигается вследствие независимости регулировки количества газа и воздуха групп сопл горелки и независимой регулировки количества газа, подаваемого к каждому соплу. Наклонное к оси корпуса расположение обечаек 6 с трубами 3 и аксиальное расположение обечаек 5, 7 и труб 2, 4, обеспечивает оптимальное распределение температурного поля по длине печи и необ.ходимое для полного н равномерного вспучивания соотношение температуры газа и футеровки в зоне вспучи вания.

ние производительности печи достигаются также вследствие того, что оитимальное распределение температурного поля печи позволяет уменьшить избыток воздуха.

Вследствие наклона к оси горелки сопл третьей ступени значительно увеличивается полезная длина нечи, длина факела, протяженность участка зоны вспучивания с оптимальной температурой, обеспечивающей требуемый температурный перепад между материалом и теплоносителем на участке оптимальпого вспучивания материала. В результате значительно увеличивается нроизводительность печи и снижается объемный вес керамзита.

Предмет изобретения

1. Газовая горелка, содержащая корпус с с газоподающими трубками, уетановленными по оси обечаек для подачи воздуха и образующими с последними сопла для подачи газовоздущной смеси, отличающаяся тем, что, с целью регулирования температуры в различных участках рабочего объема, сопла разделены на группы, каждая из которых выполнена с раздельной регулировкой подачи топлива и воздуха.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что одна из групп размещена по оси корпуса, а остальные вокруг нее по периферии. 3. Горелка ио пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что расположенная по оси группа выполнена охлаждаемой и выдвинута относительно остальных в сторону рабочего объема.

4.Горелка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что сопла одной из расположенных по периферии групп установлены аксиально с корпусом, а сопла другой группы - под углом к оси корпуса.

5.Горелка по пп. 1-4, отличающаяся тем, что каждое сопло выполнено с независимой

регулировкой подачи топлива и воздуха.

I ( Риг1