Известны приборы для измерения неровности поверхностей, состоящие из установленных на концах обмеряемого предмета неподвижных упоров, несущих направляющую для обоймы с расположенной перпендикулярно к проверяемой поверхности градуированной линейкой, передвижной в осевом направлении при неровностях.
Однако при обмере длинных поверхностей весьма трудно создать точную направляющую для обоймы с линейкой. Настоящее изобретение устраняет эту трудность тем, что в качестве направляющей для обоймы с линейкой применяется натягиваемое гибкое тело.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого прибора для измерения кривизны труб, валов и т. п.
Прибор состоит: 1) из упора 14 с поворотным на оси /5 дисковым барабаном 12, вращение которого происходит посредством рукоятки J6. Вращение барабана ограничивается храповиком 13, защелкиваемым собачкой 19, на которую действует пружинка 20; 2) из тонкого, закрепленного в барабане, гибкого тела 10 (например, металлической ленты) со скользящим по нему ползуном 8, сквозь который свободно проходит линейка 9 с делениями, заканчивающаяся вращающимся колесиком 5 и 3) из второго упора 3 со скользящим по нему
(491)
хомутиком 4, в котором закреплен второй конец ленты.
Прибором пользуются следующим образом. Упор 14 укрепляют на конце трубы, посредством ремня. Второй упор 3 укрепляют на втором конце трубы. Затем разматывают гибкое тело 10 с барабана до второй стойки и конец зажимают в хомутик. После этого хомутик устанавливается на определенной высоте, в зависимости от разности диаметров концов трубы, и тело 10 натягивается до отказа. Передвигая ползун с линейкой по телу 10, легко видеть искривления или неровности трубы по делениям линейки, которая будет то опускаться, то подниматься.
Настоящее изобретение реализовано на Ленинградском заводе „Большевик. При длине труб в 10-15 м их кривизна была обмерена в течение 10-20 мин. с точностью до / мм.
Предмет изобретения.
1. Прибор для измерения кривизны труб, валов и т. п. с использованием на концах обмеряемого предмета неподвижных упоров и перпендикулярной к проверяемой поверхности передвижной линейки, отличающийся тем, что в целях создания прямолинейной направляющей для передвижной линейки 9
применено натянутое между неподвижными упорами 3 н J4 гибкое тело W. 2. В приборе по п. 1 применение йа одном из неподвижных упоров, в целях
натяжения гибкого тела JO, поворотного барабана /2, для фиксирования положения которого служит храповой механизм 75-/Р.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ РАЗМЕТКИ И ОБМЕРА СВАРОЧНЫХ ШВОВ | 1933 |
|
SU36669A1 |
Кинопроектор с равномерным движением кино пленки | 1932 |
|
SU36167A1 |
Прибор для измерения размеров стопы и голени | 1980 |
|
SU927221A2 |
Регистрирующий прибор | 1933 |
|
SU41977A1 |
Устройство для проверки размеров и сортировки колец шарикоподшипников | 1933 |
|
SU35381A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОБМЕРА РЫБ | 1935 |
|
SU46361A1 |
Прибор для проверки правильности изготовления глубоких отверстий | 1932 |
|
SU32733A1 |
Прибор для контроля профиля зубьев червячной шлицевой фрезы | 1960 |
|
SU141637A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К МЕРНОЙ ВИЛКЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТПЕЧАТЫВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ОБМЕРА ДЕРЕВЬЕВ | 1928 |
|
SU11495A1 |
Прибор для измерения глубины шпоночных канавок | 1927 |
|
SU22908A1 |
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1933-05-23—Подача