Автоматические весы для сыпучих тел Советский патент 1934 года по МПК G01G13/02 

Описание патента на изобретение SU34775A1

В предлагаемых автоматических весах для сыпучих тел, состоящих из качающейся системы двух ковшей, коромысло с подвешенными к нему ковшами снабжено дугообразной пластиной, которая при опрокидывании ковша по заполнении его сыпучим взаимодействует посредством системы рычагов с загнутыми пластинками, помещенными с боков щели засыпной воронки бункера с целью периодического засыпания в ковш порций сыпучего. Удары коромысла при опрокидывании его смягчаются посредством поворотного на станине весов рычага, одно плечо которого вилкообразным разветвлением воспринимает на себя силу удара, а другое, посредством регулируемых винтом пружин, служит тормозящим устройством.

На чертеже фиг. 1 изображает вид автоматических весов для сыпучих тел спереди; фиг. 2-то же, сбоку; фиг. 3- то же, сверху; фиг. 4-вид коромысла весов сбоку; фиг. 5-то же, спереди; фиг. б, 7, и 8-разные положения пластинок около щели воронки бункера фиг. 9-вид спереди коробки околЬ щели; фиг. 10-вид ее сбоку; фиг. It- вид ее сзади.

Коромысло 1 весов выполнено из двух одинаковых рычагов (фиг. 4, 5), жестко соединенных между собой валиком 2, на шейках 77 которого вращается

(501)

коромысло, и связью 3 и плечом 4. В рычагах имеются отверстия 5 для установки осей, на которые подвешиваются ковши. Для избежания перемещения ковшей вдоль своей оси установлены задерживающие планки 6.

Связь 4 служит одновременно и для остановки коромысла в определенном положении и грузом; связь 3 служит для дальнейшего приведения в движение буфера, устраняющего удары коромысла при перекидывании. На одном из рычагов коромысла имеется жестко с ним связанная дугообразная пластина 7, взаимодействующая с устройством, прекращающим засыпку материала в ковши по отвешивании нужной порции.

Коромысло несет на себе два ковша (фиг. 1-3), свободно подвешенные в отверстиях 5 коромысла на цапфах 8, снабженных ножами. Ковш имеет два отверстия-загрузочное 9 и разгрузочное 10. Разгрузочное отверстие 10 в положении ковша, стоящего дпя насыпания, закрыто крышкой 7/, которая вследствие своей тяжести прикрывает его.

Крышка 77 помощью пластинок 72 свободно подвешена на оси 75, установленной в ушках 14, вделанных в переднюю стенку ковша.

При опрокидывании ковша крышка под влиянием собственного веса поворачивается на оси 13 и тем раскрывает разгрузочное отверстие.

Ковши снабжены пальцами /5 для установки ковшей в определенное положение при разгрузке.

Валик 2 коромысла установлен шейками 17 шариковых подшипниках 16 или, взамен подшипников и шеек, на валиках могут быть сделаны призмы (ножи), устанавливаемые на опорных подушках. Подшипники (или подушки

для ножей) установлены в станине 18 весов.

Станина весов имеет две поперечные связи 19, по одной с каждой сторону. В каждой связи 19 помещен установочный винт 20, снабженный головкой для перестановки подушки (опоры) 21 для задерживания плеча 4 коромысла и удерживания коромысла в определенном положении.. Винти 2i дают возможность для трчной регулировки отвешивания, уменьшать или увеличивать угол поворота коромысла. На станине весов с каждой стороны имеется приспособление для смягчения удара плеча 4 коромысла об опору 27 станины при опрокидыванр и. Приспособление состоит из рычага 22, имеющего возможность качаться вместе с валиком в опорах 24- 25 в пределах, ограниченных пальцами 26. Рычаг 22 снабжен на одном плече вилкообразным разветвлением, пред.назначенным для воспринятия удара коромысла помощью концов 3, а на другом плече-пластиной 25 с круго вым вырезом. Рычаг при качании скользит пластиной 25 между двумя пружинами 27, для регулирозаГния сжати которыми служит винт 2Р с правой и левой резьбой, установленный в опоре 28 без возможности осевого перемещения. При вращении винта гайки 29а, с которыми жестко связаны пружины 27, могут сдвигаться или раздвигаться и, таким образом, подвинчиванием головки винта 29 можно всегда добиться требуемой силы торможения пластины 25 рычага 22, а вместе с тем и смягчить удары коромысла.

Для периодического засыпания в ковши сыпучего и для прекращения подачи материала в ковш по отвешивании воронка 39 бункера снабжена загнутыми лластинками, 52, помещенными с боков

щели в коробке 30 (фиг. 9-11). С боков коробки опущены два щитка 57, предохраняющих высыпание материала с боковых сторон. Каждая пластинка ,52 жестко связана с осью 55 (фиг. 6-8), которая свободно пропущена сквозь соответствующие отверстия щитков 31 (фиг. 10). На других концах каждой из осей пластинок 52 укреплено по рычагу 55 с противовесом 56, в силу чего пластинки всегда занимают положение, изображенное на фиг. 7, когда материал Подается в ковш. Кроме того, каждая пластинка 52 снабжена рычагом 34. Со стороны одного из щитков 31 установлена поворотная ось Зба, которая несет с одного конца жестко соединенную свей планку 57 с развилкой и грузиком 57а на конце, а с другого конца- рычаг 38, тоже с небольшой развилкой на конце. Рычаг 55 служит для передачи на пластинки 52 и поочередно может заставлять пластинки 52 закрываться.

В момент насыпания материала положение ковшей показано на фиг. 1. Воронка бункера открыта и материал поступает через верхнее открытое загрузочное отверстие 9 в ковш. После того, как произойдет насыпание должного количества материала в ковш, и вращающий момент справа сравняется с вращающим моментом слева, произойдет быстрое перемещение коромысла с ковшами слева j anpaBO и для насыпания встанет второй ковш, а из первого ковша материал будет высыпаться вследствие того, что при опускании левого ковша он пальцами 75 садится на коромысло и принимает положение, показанное на чертеже, при котором крышка 77 отходит от разгрузочного отверстия и материал высыпается.

При насыпании материала в ковш крышка 77 не может отойти от разгрузочного отверстия 10, так как вес крышки достаточен для того, чтобы преодолеть давление материала на крышку снизу вверх при полной загрузке ковша.

Вначале перемещения (после отвешивания) дугообразная пластинка 7 коромысла ударяет в развилку планки 57, последняя вращает ось Зба, которая рычагом 38 отжимает рычаг 34 одной из пластинок 52, в силу чего последняя поворачивается вокруг оси и своим изогнутым концом закрывает щель (фиг. 6), чем мгновенно прекращается noflanajiiaтериала в ковш. После того, как корЬ 1Ысло, переместилось на другую сто|эану и второй ковш подошел в пол6жё|ние для насыпания, развилка планки 57 со какивает с дугообразной пластинь 7 и благодаря грузу 37а принимает первоначальное положение, следовательно, рычаг 38 уже не действует на рычаг 34 лластинки 32 и пластина, благодаря рычагу J5, с грузом 36 вновь возвращается в первоначальное положение, т.е. открывается сыпь материала и последний подается в другой ковш (фиг. 7). При последующем перемещении коромысла справа налево щель воронки закрывается второй пластинкой 32 (фиг. 8) и т. д.

Если бы не было приспособления для смягчения, то получился бы удар плеча 4 об опору 27 при перемещениях коромысла. При положении ковшей для насыпания рычаг 22.никакой связи с коромыслом не имеет. После же того, как произошло отвешивание, и коромысло пришло в движение и прекратилась подача материала, только тогда рычаг 22 вступает в работу.

Концы связи 3 коромысла задевают за развилку рычага 22 и уже дальше заставляют двигаться с коромыслом и рычаг, который на другом конце пластиной 23 зажат между двумя пружинами 27, вследствие чего происходит торможение хода и коромысло плавно садится своим плечом 4 на опору 27, а так как пружины сжимают пластину

& направлении, параллельном оси вращения рычага, то на взвешивание рычаг не оказывает никакого влияния.

Для того, чтобы обе стороны коромысла весов работали одинаково, создана возможность перемещения онор27, чем регулируется угол наклона коромысла либо с двух сторон, либо с одной, по мере надобности.

Предмет изобретения.

1.Автоматические весы для сыпучих тел, состоящие из качающейся системы двух ковшей, попеременно заполняемых сыпучим, отличающиеся тем, что для периодического засыпания в ковши порций сыпучего, воронка бункера весов снабжена двумя помещенными с боков щели воронки загнут1 1ми пластинками 52, снабженными противовесами 36 и рычагами 34, взаимодействующими при опрокидывании системы ковшей с рычагом 38 поворотно укрепленной планки 57, отклоняемой в ту или другую сторону дугообразной пластиной 7, укрепленной на конце коромысла 7 весов. -2.В весах по п. 1 применение приспособления для смягчения удара коромысла при опрокидывании последнего, состоящего из поворотно укрепленного в станине весов рычага 22, снабженного на одном плече вилообразным разветвлением, предназначенным для воспринятия силы удара коромысла, а на другом-тормозящим устройством, состоящим из пружин 27, регулируемых винтом 29. ji фигО фиг 7 фиг 8 34П,ЗГП« Л

Похожие патенты SU34775A1

название год авторы номер документа
Автоматические весы с качающимся ковшом 1934
  • Круглов И.Г.
SU45747A1
Автоматические весы для сыпучих тел 1928
  • Васильев Е.Ф.
SU19360A1
Автоматические весы для сыпучих тел 1930
  • Чекалдин Г.В.
SU32758A1
Приспособление к автоматическим весам для удержания ковша от поворота на время засыпки и последующего его освобождения с целью его опоражнивания 1937
  • Тирюшкин А.И.
SU53381A1
Автоматические весы для отвешивания жидкостей 1929
  • Унгер А.Я.
  • Унгер Г.Я.
SU26817A1
Автоматические весы 1947
  • Венчунас Л.В.
  • Юрин Г.С.
SU78787A1
Автоматические весы для сыпучих тел 1933
  • Кокорев Н.С.
SU42316A1
Автоматические весы 1929
  • Унгер А.Я.
  • Унгер Г.Я.
SU19815A1
Автоматические весы для жидких тел 1933
  • Гуревич Г.Л.
SU41207A1
Автоматические весы 1932
  • Фолькман Э.И.
SU41978A1

Иллюстрации к изобретению SU 34 775 A1

Реферат патента 1934 года Автоматические весы для сыпучих тел

Формула изобретения SU 34 775 A1

SU 34 775 A1

Авторы

Воробьев Н.И.

Даты

1934-02-28Публикация

1932-08-03Подача