Автоматические весы Советский патент 1935 года по МПК G01G13/24 

3 технике известно зстройствс авто- : матических весов, состоящих из подг5е- i шеякого к коромыслу вращающегося i барабана и снабженных укрепленным на коромысле перекидным грузом, предналначенным для ускорения опрокидыва- ; кия коромысла, В предлагаемых азто.ма- тических весах для механического упра- ; вленкя заслонкой бункера прнменел шарпирпо укрепленный рычаг, короткое плечо которого через посредство ряда деталей удерживает заслонку в открытом положении, причем для закрывания заслонки в MOPvieHT настуаления равновесия коромысла длинное плечО рычага через посредство ряда других деталей - связь с коромыслом весов. В ве- i сах добавлены приспособления для смягчения уларов коромысла при о,10ра г ниБан;;и барабагга со взвешиваемым веще- ; CTBorvs и для С:мяг-и-:ния зДаров при вра- : щении барабана.

па чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез весов; фиг. 2 - деталь ycTpoiicTBa коромысла; фиг. 3 - деталь | собачки с пружиной для смягчения со- ; рясенйя механизма при опораж.чивании барабана; фиг. 4 - деталь приспособления для смягчения удзрг; и щума; фиг. 5 - вертикальный разрез этой де(367)

тали по оси барабана; фиг. 6 - вид сверху Toii же детали; фиг. 7 - деталь части механизма, перемещающего заслон.лу бункера; фиг. 8 - деталь другой этого , имеющая связь с кopo.rыcлoм весов; фиг. 9-вид сверху осп с рычйгами механизма, пелемещлющего заслонку буккера; фиг. 10-деталь заи;елки с пр ужинкой того же механизма; фи.. 11 - вертикальный разрез бачка с б;- льшими клапанами для истечения л тдкостк в барабан или общий сборник и фиг. 12 - вертикальный оазрез бачк-j с малым: клапанами для истечения жидкости TOvibKO в барабан.

Автоматические весы состоят из барабана 1 {фиг. 1) с четырьмя продольными отделениями, вращающегося н;: горизонтальной оси, подве;иекной через поср-: дствп тяги к плечу коромысла 3, иа другом плече которого висит уравновешивающий груз 4. Дооавочпый груз 2 служит лля уравновешивания взвешиваелтого вещества, вес которого и опреде.чяется этим грузом. Коромысло 3 находится в устойчивом равновесии и под влиянием стекающето в отделение барабана материала постепенно переходив из первоначального наклонного положения в горизонтальное до тех пор.пока вес иагружаомого барабан материала ие сравняется с величиной груза 2. Над коромыслом 3 для ускорения опрокидывания барабана шарнирно укреплен перекидной груз 5, который в момент перехода коромысла 3 в горизонтальное положение опрокидывается в сторону барабана, изменяя этим положение центра тяжести всей системы, вследствие чего барабан 1 быстро опускается; при этом задержки 6 (фиг. 4, 5 и 6) соскакивают с неподвижно укрепленного выступа 7 и барабан 1, под влиянием эксцентрично расположенного в нем груза, опрокидывается, подставляя под течку следующее отделение. В виду того, что для опускания и обратного подъема барабана до верхнего его положения требуется больше времени, чем для вращения на рота (при его опорожнении), на кожухе аппарата прикреплены ролики 8 (ф:Г. 4, 5), ограничивающие г|убину опускания барабана и служащие для ускорения подъема барабана до верхнего его положения, помощью эксцентричных крыльев 9, укрепленных на днищах барабана. Для смягченйя ударов коромысла при опоражнивании барабана и громкого стука при обратном падении грузов после опоражнивания отделе ия барабана под коромыслом о на валу 10 имеется рычаг 11 (фиг. 1, 2), на один конец которого действует пружина 12, прижимающая отросток 13 рычага к каучуковому кольцу 14, а другой его конец снабжен болтом 17, являющимся опорой для шарнирно прикреплепной к; коромыслу 3 собачки 15 (фиг. 2, 3 снабнсенной пружиной 16. При опускании правого плеча коромысла 3 собачка 15 ложнтси иа болт 17 и опускается вместе с ним до тех пор, пока не соскользнет с болта 17 при опредетеином положении рычага 11, причем работа живой силы падения грузов расходуется на растяжение пружины 12, которая после этого возвращает рычаг 11 в первоначальное положение при легком ударе отростка 13 о мягкое кольцо 14. Под действием пружины 16 собачка 15 при :одъеме правого плеча коромысла, обо:нув болт 17, становится з первоначальное положение. Для устранения шума и смягчения ударов задержек 6 о выступ 7 при вращении барабана во время его опоражнивания служит приспособление, состоящее из коленчатого рычага 19 (фиг. 4-6), одно плечо которого является упором для штифтов 18, помещенных па днище баоабана, а другое снабжено пружиной 20. Непостоянная скорость притока взвешиваемых тел при постоянной средней скорости вращения опрокидывающегося барабана I дает неточности отвесов, в особенности при полной струе материала в момент опрокидывания барабана. Во избежание этого в течке 22 (фиг. 1) поставлена уравновешенная грузом 23 заслонка 21, открываемая и прикрываемая рычажной системой, состоящей из рычагов 24 и 25, па которые де;1ствует т«га 26, подвешенная к концу рычага 31. Механизм, регулиоующий движение тяги 26, состоит из стойки 27 (фиг. 7) с кронштейном 28; на оси 29 имеют вращательное движение олЕЮПлечие рычаги 30 и 31 (фи.9); на оси 55 кронщтейна 28 расположен двуплечий рычаг 37, имеющий колебательное движение; короткое же его плечо снабжено крючком 38, служащим опорой для болта 39 рычага 31, удерживающего заслонку Б открытом положении. К добавочному рычагу 30 подвешена тяга 32, опирающаяся нижлаим концом в углубление стакана 33, укрепленного на связанной с кором; :сло. 3 пластине 34; при тяге 32 имеется ограничитель 35, а к тяге прикреплен язычок 36, упираюппйся своим концом в 1ласт шу рычага 37. В момепт наступления равновесия коромысла при опускании левого его плеча (во время заг;;узки барабана) тяга 32 опускается вместе с пластиной 34 и останавливается на части пути, определенной ограничителем 35. В момент остановки движения тяги 32 язычок 36 несколько отклоняет нижнюю часть рычага 37, вследствие чего крючок 38 рычага 37 отводится в стороны от болта 39 рычага 31, который, потеряв опору, падает и CBoail тяжестью и тяжестью груза 54 закрывает заслонку через посредство тяги 26. С пластиной 34 связана шарккром 40 тяга 41 (фиг. 8, 9), действующ::я на болт 42 рычагз 31. Когда пластина 34 достигает своего нижнего положения, то защелка 43 усгаьзвлквается помощью пружинки 44, опирающейся в это время на выступ 45 (фиг. 7, 8), чем закрепляется на своем месте подвижная часть тяги 41 и обеспечивается подъем рычага 31 тягой 41 во время движения вверх пластины 34. В верхнем положении рычаг 31 удерживается крючком 38 (фиг. 7). В конце подъелтного движения та же 44, упираясь в выступ 46 (фиг. 7, 8), выбрас,1вает защелку 43 из ее гнезда, чем устраняются все препятствия для падения тяги 41 и груза 54 на длину, соответствующую всему ходу пластины 34.

Для взвен1ивания жидких тел на весах устанавливают бачок 47 (фиг. 11 и 12), в который поступает жидкость яз соответствующего трубопровода через клапан, связанный с поплавком, поддерживающим постояпный уровень жидкости в баке с целью ностокнной скорости истеч ;пия жидкости в барабан 1 (фиг. 1).

Для того, чтобы по возможности уд еньшить величину весов, введен принцип пропорциональности колн -ества истекающей жидкости площадям пропускных отверстий. Небольшая часть жидкости протекает через мслые отверстия с клапанами 48 и 49 (фиг. 12) в отделение барабана для отвешивания и регистрации счетчиком; болыпая же часть жидкости вытекает через большие отверстия с клапанами 50 и 51 (фиг. И) непосредственно в общий сборник, минуя барабан. По взвешенной части жидкости определяется поступление всего ее количества.

Аапарат для регулирования движения клапанов 48, 49, 50 и 51 аналоги-ген примененному при весах для сыпучих тел, но упрощен в виду меньшего подъема клапанов; он состоит из одного рычага с тягой; при падении этого рычага закрываются все четыре клапана и остаются открытыми отверстие 53, ведущее в течку, отводящую жидкость непосредственно в сборник (фиг. li), и отверстие 52, ведущее в течкА, питающую барабан (фиг. 12). Площади этих двух отверстий пропорциональны пло1п.адям клапанов 50, 51 и 48, 49. Поэтому вся прошедшая в течки жидкость учитывается пропорционально сечениям клананос.

Предмет патента.

1. Автоматические весы, состоящие из подвешенного к коромыслу вращающегося барабана и снабженные шарнирно укрепленным на коромысле перекидным грузом, предназначенным для ускорения опрокидывания коромысла, отличающиеся тем, что для механического зпрзвления заслонкой бункера этих весов, подвешенной к тяге 26, применен шарнирно укрепленный на кронштейне 23 (фиг. 7) рычаг 37, короткое плечэ которого, снабженное крючком 38, является опорой болта 39 рычага 31, удерживающего заслонку в открытом положении, для за; рывания каковой заслонки в момент настуг.мения равновесия коромысла 37 на своем длинном плече снаблсен пластинкой, предназначенной для отвода в сторону крючка 38 рычага 37 от болта 39 действием тяги 32, подвешенной к добавочному рычагу 30 и опирающейся на пластину 34, неподвижно укренле:;ную к коромыслу весов.

2.В весах по п. 1 применение приспособления для смягчения ударов коромыслч, происходящих при опорожнении барабана, состоящего из помещенного под коромыслом рычага 11 (о)пг. 1), снабженного на одном плече пр жиной 12, а на другом - болтом 17 (фчг. 2), являющимся ОПОРОЙ подпрзжиненной собачки 15, шарнирно укрепленной к коро.мыслу.

3.в весах но п. 1 применен1;е приспособления для смягчения ударов при вращении барабана, состоящего из подпружинеино о коленчатого рычага 19 (фиг. 4 одно плечо которого является опорой для штифтоз 18, помещенных на днище барабана.

4.Видоизменение весов по п. 1 для целей взвенп-гвания на них .кх веществ, отличаюц ееся тем, что вместо указанного в п. 1 :триспособлеи1 я для управления заслонкой применены одновременно управляемые от коромысла весов парные клапаны 50, 51 и 48, 43 (фиг. 11 и 12), из коих клапаны 59, 51 большего диаметра предназначены для пропуска жидкости, минуя весовой барабан, непосредственио в сборник, а клапаны 4S, 49 меньшего диаметра -для от.ода части подлежащей взвешиванию жидкости в барабан весов с целью угета всей прошедшей через клапаны жидкости пропораиокально сечениям этих клапа;-юз.

ЕрИГ

ей г 4 .- 1 :lJ//

1 1

ШКГ8 : ;

I I

- vn

.- fU/:;

-, f S ---Vl

„v - -- - .; J t,,-; I

3-y

;i

/ - 7 -.

iX -,:й sfelx rv 1Й1У-4/.f

-, : ,y:

:--f j