КОМПОЗИЦИЯ для ПЕЧАТНЫХ ФОРМ-ДУБЛИКАТОВ Советский патент 1972 года по МПК B41N1/12 

Изобретение относится к полиграфической промышленности. Оно может быть нримеионо для изготовления печатных форм для непати иллюстрационных н текстовых работ.

Известна нолимерная композиция для изготовления печатных форм-дубликатов, состоящая из метилолполиамида марки Г1ФЭ-2/10 в виде спиртового раствора в соотношении смола : опирт, равном 25-35:75-65. Эта композиция имеет следуюш,не недостатки: во-первых, при изготовлении из нее печатной текстовой формы в момент съема с термореактивной матрицы наблюдается сильное нрилииание (адгезия) пленки к матрице; во-вторых, при смывке печатной краски с поверхности печатной формы, изготовленной из этой композиции, происходит усадка печатной формы (ло 3% от ее нервоначального размера - линейная деформация), что искажает размеры печатных элементов.

Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков.

Эта цель достигается тем, что в качестр.е добавок к метилолполиамидиой смоле, кроме этилового спирта, внесена полиамидная смола марки 54/10 и наполнитель, например окись цинка, причем смола марки 54/10 взята в количестве 10-20%, а наполнитель - 1-5% от веса метилолполиамидной смолы.

готовят 20%-ный раствор полиамидной смолы марки 54/10 в смеси растворителей - этиловый спирт и вода в соотпошении 80 : 20 при температуре 70-80°С в течение 4-5 час. Затe J к 170 г метнлолиолиамидной смолы марки МИФ- (промышлеииая концентрация ее 20% Б спиртоводной ) добавляют 30 г приготовленного ранее 20%-ного растнора полиал идной смолы марки 54/10. Смешение производят также при 70-80°С в течение 10- 15 мин, после чего вносят один из наполнителей, например окись цинка, в количестве 3% по отношению к общему весу композиции в пересчете на сухой вес полимера. В данном

случае 1,2 г ZnO.

Композицию наносят на термореактивную матрицу в один или несколько слоев в зависимости от толи,ины пленки вручную или с помоп.1,ью пистолета распылителя 037-А. Плепка

легко снимается с термореактивной матрицы. Для лучшего съема печатной формы термоматрицу предварительно обрабатывают (припудривают) разлпчными стеаратами (папример, стеарат кальция, бария или стеариновая

кислота).

Введение в состав композиции в качестве добавки смолы марки 54/10 и припудривание матрицы перед паиесением композшщи снижает прилипание пленки к матрице, а добавка

3% от веса полимера уменьшает усадку печатной формы после смывки .печатной краски с ее поверхпости растворителями.

Пример 2. Композицию готовят аналогично примеру 1, но вместо смолы марки МПФ-1 может быть применена метилолполиамидная смола марки ПФЭ-2/10 в том же отношении. Способ нанесения композиции на матрицы такой же, что и в примере 1.

Пример 3. Композицию готовят по примеру 1, но в качестве наполнителя используют двуокись титана в количестве 3% от веса полимера. Способ нанесения композиции на матрицу подобен сиособу, указанному в иримере 1.

П р и мер 4. Комнозицию готовят по примеру 1, но количество смолы 54/10, добавляемое при смешении полимерных растворов, равно 10% по отношению к весу метилолполиамида. Способ нанесения аналогичен примеру 1.

Предмет изобретения

1.Композиция для печатпых форм-дубликатов по авт. св. 253075, отличающаяся тем, что, с целью устранения нрилипания формы к матрице и уменьшения усадки печатных форм, в состав композиции введены полиамидная смола в количестве 10-20% и наполнитель в количестве 1-5% от веса полимера.

2.Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя использована двуокись титана или окись цинка.