Изобретение относится к моечным устройствам, а именно к устройствам для мойки флаконов.
Известны аналогичные устройства, содержащие питатель с толкателем, ориентатор, карусель с приспособлением для шприцевания флаконов и механизм для вывода флаконов.
Предлагаемое устройство надежно в работе. Это достигается тем, что ориентатор выполнен в виде лотка с вырезом по форме флакона, имеющим лапки под горловину флакона с обоих концов выреза, под каждым из которых установлена наклонная направляющая. Одна направляющая длиннее другой, а под паправляющими расположепа Г-образная опорная пластина с возможностью возвратнопоступательного движения. Лоток снабжен поворотным датчиком наличия флаконов, взаимосвязанным посредством пневмосистемы с толкателем флаконов к вырезу лотка.
Кроме того, для повышения качества мойки над каруселью установлен прерывистый поясок для вращения флакона в гнезде карусели и предотвращении выворачивания в процессе вращения.
Механизм для вывода флаконов из карусели представляет собой Г-образную пластину, полка которой скошена.
фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - В1Щ, по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6- разрез по Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез
по Е-Е на фиг. 6; на фиг. 8 - кинематическая схема устройства.
Устройство для мойки флаконов состоит из питателя / с толкателем 2, ориентатора 3, карусели 4 с приспособлением 5 для шприцеваПИЯ флаконов и ме.ханизма 6 для вывода флаконов.
Питатель представляет лоток, установлепный радиально к карусели 4, предназначенный для подачн флаконов 7 непосредственно в
ориентатор 3. Толкатель 2 установлен в конце
питателя и выполнеп в виде пневмоцилиндра
8, соединенного с подпружиненными щтангами 9, проходящими через стенки питателя.
Ориеитатор 3 флаконов 7 выполнен в виде
лотка Ш с вырезом 11 по форме флакона, имеющим лапки 12 под горловину флакона с обоих концов выреза. Под каждым вырезом установлены наклонные направляющие 13 и 14. При этом направляющая 13 длиннее направляющей 14. Пеносредствепно под направляющи.ми распо.южена Г-образная опорная пластина 15 с возможностью возвратно-поступательного движения, осуществляемого посредством пневмоцилиндра 16. Лоток 10 снабмосвязанным посредством пневмосистемы, включающей золотник 18, воздушный насос 19, трубопровод 20 с толкателем 2 флаконов к вырезу 11 лотка. Карусель 4 состоит из ротора 21, установленного на валу 22, смонтированной под ротором ванны 23 для стола и многократного использования моющих жидкостей, защитно-смотрового канала 24, наружного корпуса 25.
Над каруселью установлен прерывистый поясок 26 для вращения флакона в гнездах 27 карусели и предотвращения выворачивания в процессе вращения.
Приспособление 5 для шприцевания флаконов установлено на корпусе 25 карусели и выполнено разделенным на секции с моющими внутренние и наружные поверхности головками 28 и 29.
Механизм 6 для вывода флаконов смонтирован но касательной к ротору карусели и представляют собой Г-образную пластину 30, полка которой скошена. Подача флаконов дальше из механизма 6 осушествляется с помощью шнека 31.
Вращается вал 22 ротора карусели электродвигателем 32, редуктором 33, зубчатой парой 34 и клиноременной передачей 35. Шнек 31 приводится во вращение электродвигателем 32 посредством клиноременной передачи 35 и цепной передачи 36. Находящийся на валу 37 кривошин 38 приводит в действие воздушный насос 19.
Устройство работает следующим образом.
Флаконы 7 с помощью питателя / поступают в ориентатор 3, при этом флакон нажимает на новоротный датчик 17 наличия флаконов, который носредством пневмосистемы выдает команду пневмоцилиндром 8 и 16. Пневмоцилиндр 8 сталкивает флакон 7 в вырез 11, в котором нанравляющие 13 и 14 ориентируют флакон горлышком вниз, и он опускается на Г-образную опорную пластину 15. Последняя убирается посредством нневмоцилиндра 16 при прохождении непосредственно нод вырезом // гнезда 27 вращающейся карусели, при этом флакон 7 сбрасывается в гнездо карусели. Находящиеся в гнездах непрерывно вращающейся карусели флаконы 7 вращаются 5 относительно своей оси прерывистым пояском 26, а затем подвергаются мойке с помощью головок 28 и 29.
Обработанные флаконы выводятся из карусели механизмом 6 вывода флаконов, а затем 0 шнеком 31 транспортируются в стерилизационный туннель. При перемещении по Г-образной пластине 30 центры тяжести флаконов смещаются и нод действием силы тяжести опрокидываются горлышком вверх.
Предмет изобретения
1. Устройство для мойки флаконов, содержащее питатель с толкателем, ориентатор, карусель с приспособлением для шприцевания
0 флаконов и механизм для вывода флаконов, отличающееся тем, что, с целью новышения надежности устройства в работе ориентатор выполнен в виде лотка с вырезом по форме флакона, имеющим лапки под горловину флакона с обоих концов выреза, нод каждым из которых установлена наклонная направляющая, при этом одна направляющая длиннее другой, а нод нанравляющими расположена Г-образная опорная пластина с возможностью
возвратно-ностунательного движения; лоток снабжен поворотным датчиком наличия флаконов, взаимосвязанным посредством пневмосистемы с толкателем флаконов к вырезу лотка.
5 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества мойки, над каруселью установлен прерывистый поясок для вращения флакона в гнезде карусели и предотвращения выворачивания в процессе
0 вращения.
3. Устройство по пн. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм для вывода флаконов из карусели нредставляет собой Г-образную пластину, полка которой скошена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК И НОСИТЕЛЬ БУТЫЛОК ДЛЯ НЕГО | 2001 |
|
RU2202510C1 |
Автомат для мойки флаконов. | 1959 |
|
SU128315A1 |
Устройство для сборки роликовых подшипников | 1980 |
|
SU934066A1 |
ВСЕСОК^с? | 1973 |
|
SU368126A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1988 |
|
SU1704306A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ | 1969 |
|
SU243419A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПЕНИЦИЛЛИНОВЫХ И ДРУГИХ ФЛАКОНОВ | 1951 |
|
SU103894A1 |
Автоматическая установка для упаковки продуктов в картонные коробки | 2017 |
|
RU2668676C1 |
Устройство для установки стопорных колец в наружные канавки базовых деталей | 1987 |
|
SU1484542A1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ПРОВОЛОЧНОГО ТОКООТВОДА в ПЕРВИЧНОМ ЭЛЕМЕНТЕ | 1973 |
|
SU377928A1 |
Bug в
15
Л-A
Фиг. 7
Фиг. 6
r-r
15 6
Фиг. 5
Даты
1972-01-01—Публикация