Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения распределения натяжения по ширине полосы при производстве полосовых материалов, например стальной полосы, бумажной ленты,тканей н т. д.
Известное устройство для измерения распределения натяжения но ннфине полосы содержит станнну, установленный на станине ряд соосных роликов, оси вранхення которых перпендикулярны направлению движения полосы, и снлоизмерительные датчнки, упругие элементы которых воспринимают равнодействующую сил и моментов, действуюндих на ролики. В этом устройстве оси роликов крепятся на станине вильчатым рычагом, а упругий элемент силоизмерительного датчика выполнен в виде консольной балки.
При таком выполнении подвески ролика расстояние между двумя соседними роликами достаточно велико, что приводнт к искажению плоскостности нрокатываемого листа и, кроме того, известное устройство не обеспечивает достаточной точности измерения вследствие взаимного влияния равнодействуюа1их сил и моментов, действующих на ролики.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что каждый ролик выполнен разрезным но плоскости, перпендикулярной его оси вращения н нроходящей через середины
образующих ролнка, и соединен со станнной посредством подвески, вынолненной в внде расноложенной в плоскости разреза ролнка траверсы с неподвнжно закрепленной в ней осью вращення ролнка, подвешенной к станине через упругие элементы силоизмерите.тьпых датчиков, выполненные в виде расноложенной в нлоскости, перпенднкулярной нлоскости разреза роликов, рамки трапециевидной формы, точка нересечения продолжения боковых сторон которой расположена в плоскостн разреза и лежит в центре тяжести дуги касання полосы с роликом, и жестко соединенной с рамкой упругой скобы, размещенной нод
рамкой.
Это повышает точность измерения распределения натяжения по щирнне полосы без искажения ее плоскостности.
На фиг. 1 представлено онисываемое устройство, вид спереди; на фнг. 2 - то же, вид сбоку; на фнг. 3 - форма выполненпя упругого элемента силоизмерительного датчика.
Устройство состонт из соосно расположенных роликов /, каждый из которых подвешен к станине 2 посредством траверсы 3, в которой ненодвижно закренлена ось 4 вращения ролика. Траверса 3 соединена со станиной 2 через упругне элементы 5 силоизмерительных датчиков, выполненные в виде рамки 6 трапениевидной формы и жестко соединенной с рамкой унругой скобы 7.
В зонах максимальной деформации унрзгих элементов размещены преобразователи 8 и 9 деформации в электрический сигнал.
Устройство работает следующим образом.
При действии на ролик равномерной энюры сил упругая скоба деформируется, величииа деформации, иронорциональная средней составляющей силы, воснриинмается преобразователем 9. Так как жесткость боковых сторои трапециевидной рамки 6 велика в ра;и1альиом направлении по отношению к ролику, особенно на растяжение, па преобразователях 8 сигнал не возникает.
При действии на ролик иеравномерной знюры вертнкальных снл возникает момент от юсительно точки пересечения продолжеиия боковых сторон трапециевидной рамки с нлоскостью разреза ролнка. Под действием момента, величина которого пронорцнональна разности усилий, действующих на нравую и левую половины ролнка относительно нлоскости его разреза, деформируется рамка 6, величина деформации которой воспринимается преобразователем 9.
По величиие измерепиых параметров судят о распределеиии натяжения по щирине полосы.
Предмет изобретения
Устройство для измерения распределения натяжения но щирнне полосы, содержащее
станину, установленный на станине ряд соосных роликов, оси вращения которых перпендикулярны ианравлению движения полосы, и силоизмерительные датчики, упругие элементы которых воспринимают равнодействующую
сил и моментов, действующих на ролики, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерения, каждый ролик выполнен разрезным по плоскости, нернеидикулярной его осн вращення и нроходящей через середины
образующих ролика, и соединен со станиной посредством подвески, выполненной в виде расположенной в плоскости разреза ролика траверсы с неподвижно закрепленной в ней осью вращения ролика и подвещенной к станипе через унругие элементы силоизмерительиых датчиков, выполненные в виде расположенной в плоскости перпендикулярной плоскости разреза роликов, рамки трапециевидной формы, точка пересечения продолжения боковых сторон которой расположена в плоскости разреза и лежит в центре тяжести дуги касаиия нолосы с роликом, и жестко соединенной с рамкой упругой скобы, размещенной под рамкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU191165A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЗАИМНО ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ПРИРУБКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU197140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ УСИЛИЙ | 1972 |
|
SU356491A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU332357A1 |
МОТАЛКА ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 1972 |
|
SU342709A1 |
Устройство для измерения распределения натяжения по ширине полосы | 1976 |
|
SU575511A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1970 |
|
SU276892A1 |
Устройство для измерения распределения натяжения по ширине полосы | 1977 |
|
SU719730A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ТОНКИХ ЛИСТОВИ ЛЕНТ | 1972 |
|
SU422481A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU394190A1 |
Фигл
Фиг 2
Jg-.
ifP3
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация