Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов, в частности к окрашиванию анодных пленок на алюминии и его сплавах.
Известен способ электрохимического окрашивания анодных пленок на алюминии и его сплавах в кислых электролитах, содержащих соль растворенЕюго металла, а именно меди, никеля, серебра, кобальта, кадмия, марганца на переменном токе. Однако по этому способу нельзя получить однородные и светлые оттенки анодной пленки.
Предложен способ электрохимического окрашивания пленок на алюминии и его сплавах в электролите, содержащем соль металла на переменном токе, по которому для получения анодных плепок светлых тонов окрашенное изделие дополнительно обрабатывают в той же ваине на постоянном токе.
Перед окрашиванием изделия из алюминия и его сплавов анодируют в серной кислоте, а затем окрашивают в кислом растворе, содержащем соль металла, такого как медь, никель, кобальт и другие. Процесс окращивания проводят на переменном токе, плотностью 0,5- 5 a/(Элг в течение 1 -15 мин для получения темных тонов. Для получения светлых тонов проводят анодную обработку в той же ванне на постоянном токе, после чего проводят уплотнение окрашенной анодной пленки в кипящей дистиллированной воде, содерл ащей 0,5-2 г/л ацетона.
Пример 1. Лист из алюминия анодируют в сернокислом растворе до получения анодной пленки, толщиной 15 лк и окрашивают в электролите, содержащем, г/л:
Сернокислая медь20
Сериая кислота5
Процесс ведут на переменном токе, плотностью 0,6 а/дм- в течение 3 мин. Контрэлектрод - нержавеющая сталь. Лист окрашивается в темно-красный цвет. Затем проводят обработку в той же ванне на постоянном токе, плотностью 0,3 а/дм, где обрабатываемое изделие является анодом. После 3 мин обработки в этой ваине, а затем уплотнения в кппящей воде лист имеет светлый медно-красный цвет.
Пример 2. Изделие из алюминиевого сплава, содержащего 1% кремния, 1% мзгния, 1% марганца, анодируют в серной кислоте до получения анодной пленки, толщиной 12 мк, затем окрашивают в электролите, содержащем, г/л: 34
на переменном токе, плотностью 0,3 а1дм-.Предмет изобретения Контрэлектрод - нержавеющая сталь. После
10 мин обработки изделие имеет бронзовыйСпособ электрохимического окрашивания
цвет. Затем проводят дополнительную обра-анодных пленок па алюминии и его сплавах
ботку в той же ванне на постоянном токе,5 в электролите, содержащем соль металла,
плотностью 0,2 а/( в течение 4 мин. Послена переменном токе, отличающийся тем, что, с
уплотнения цвет пленки светло-бронзовый,целью получения анодных пленок светлых торавномерный.нов, окращенное изделие дополнительно обра349189батывают в той же ванне на постоянном токе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ окрашивания изделий изАлюМиНия и ЕгО СплАВОВ | 1978 |
|
SU802409A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТОКА ПЕРЕМЕННОЙ ПОЛЯРНОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2467096C2 |
РАСТВОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКСИДНЫХ ПЛЕНОК НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ | 1993 |
|
RU2061801C1 |
Ш БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU303788A1 |
Способ получения окрашенной анодной пленки на алюминии | 1975 |
|
SU645601A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ | 1993 |
|
RU2066716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2194804C2 |
Электролит для электрохимического окрашивания анодированного алюминия | 1987 |
|
SU1516514A1 |
Способ анодирования металлов | 1973 |
|
SU534525A1 |
СПОСОБ МНОГОЦВЕТНОГО ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1990 |
|
RU2061106C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация