Способ получения окрашенной анодной пленки на алюминии Советский патент 1979 года по МПК C25D11/22 

Описание патента на изобретение SU645601A3

окись алюминия в пределах 500-3000 А.

О

Поры такого размера (260-300 А и выше) могут быть получены или посредством продолжительного анодирования в особых условиях или посредством растворения окисной пленки.

Известен способ получения .окрашенной анодной пленки на алюминии, включа1ОШ.ИЙ анодирование в электролите на основе серной кислоты, электрохимическую обработку в кислом растворе (серная кислота) переменным током и электрохимическое окрашивание в электролите, содержаш,ем соль металла, например никеля 1.

Однако по дайному способу получают тона в диапазоне золотой-бронзовый-черный в зависимости от времени обработки, при этом глубина пигментных отложений возрастает с увеличением времени обработки. Кроме того, применение переменного тока в электрохимической обработке ие приводит к увеличению размера пор окисной пленки.

С целью расширения цветовой гаммы окрашенной пленки по предлагаемому способу электрохимическую обработку ведут в растворе на основе ортофосфорной кислоты при напряжении постоянного тока 8-50 В, температуре 16-35° С в течение 4-20 мин.

При этом электрохимическую обработку ведут в растворе, содержаш,ем 60- 150 г/л ортофосфорной кислоты, при напряжении 17-25 В, температуре 20-30° С в течение 4-20 мин или в растворе, содержащем 60-150 г/л ортофосфорной кислоты и 30-50 г/л шавелевой кислоты, при напряжении 17-25 В, температуре 30-35° С в течение 8-12 мин.

Пример 1. Сплав алюминия и силицида магния обезжиривают щелочным раствором, травят в 10%-ном растворе гидроокиси натрия при температуре 60° С в течение 10 мин, удаляют травильный шлам, анодируют постоянным током в растворе серной кислоты (1652 г/л) при температуре 20° С, плотности тока 1,5 , напряжении 17 В в течение 30 мин для получения пленки толщиной 15 мкм, затем проводят электрохимическую обработку в растворе, содержащем 120 фосфорной кислоты и 30 г/л щавелевой кислоты, при температуре 32° С, напряжении постоянного тока 25 В в течение 8 мин. После чего полученн}) пленку окрашивают переменным током при напряжении 15 В в растворе, содержащем, г/л:

Олово сернокислое Никель сернокисль1й Винная кислота Аммоний сернокислый рН раствора

Ниже приведена зависимость цвета пленки от продолжительности окрашивания.

П р и м е р 2. Анодирование сплава алюминия и силицида магния ведут согласно примеру 1, затем проводят электрохимическую обработку постоянным током при температуре 25° С, напряжении 20 В в растворе, содержащем 12Q г/л фосфорной кислоты. После чего проводят электрохимическое окращиваиие переменным током при напряжении 9 В в растворе, содержащем, г/л:

Кобальт сернокислый Борная кислота Винная кислота рН раствора

Зависимость цвета пленки от продолжительности окрашивания приведена ниже.

Пример 3. Анодирование алюминия проводят в электролите, содержащем 200 г1л серной кислоты, при температуре 20° С, напряжении постоянного тока 17- 18 В в течение 40 мин до получения пленки толщиной 15 мкм, после промывки ведут электрохимическую обработку в растворе, содержащем 100 г/л (ЬоссЬопной

Похожие патенты SU645601A3

название год авторы номер документа
РАСТВОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКСИДНЫХ ПЛЕНОК НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ 1993
  • Блинова В.И.
  • Змитреня И.М.
  • Иванникова В.М.
  • Морозова Л.И.
RU2061801C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТОКА ПЕРЕМЕННОЙ ПОЛЯРНОСТИ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Шелковников Владимир Владимирович
  • Коротаев Сергей Валентинович
RU2467096C2
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКИСНОГО ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2009
  • Павловская Татьяна Глебовна
  • Каримова Светлана Алексеевна
  • Тарараева Татьяна Ивановна
RU2383663C1
Способ окрашивания изделий изАлюМиНия и ЕгО СплАВОВ 1978
  • Ягминас Арунас Ионович
  • Скоминас Вильгельмас Юозович
SU802409A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ АНОДНЫХ ПЛЕНОК НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ 1972
  • Иностранец Жос Патри
  • Иностранна Фирма Сежедюр Г.П.
SU349189A1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ МЕДНЫХ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ 2013
  • Маркова Татьяна Владимировна
  • Девяткина Татьяна Игоревна
  • Рогожин Вячеслав Вячеславович
  • Михаленко Михаил Григорьевич
RU2529328C1
Ш БИБЛИОТЕКА 1971
  • Иностранец Жос Патри
  • Инострапма Фирма Сежедюр Г. П.
SU303788A1
Электролит для анодирования алюминиевых сплавов 1977
  • Дорофеев Арнольд Георгиевич
  • Королев Александр Иванович
  • Шамис Нина Васильевна
SU730885A1
Раствор для уплотнения анодированного алюминия и его сплавов 1975
  • Будов Герман Михайлович
  • Макарова Клара Ивановна
  • Змитреня Ирина Михайловна
  • Григорьева Галина Яковлевна
  • Лапшова Раиса Ефремовна
SU562592A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕДНОГО ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2011
  • Девяткина Татьяна Игоревна
  • Рогожин Вячеслав Вячеславович
  • Большакова Ольга Александровна
  • Думитраш Ольга Владимировна
  • Михаленко Михаил Григорьевич
RU2471020C1

Реферат патента 1979 года Способ получения окрашенной анодной пленки на алюминии

Формула изобретения SU 645 601 A3

SU 645 601 A3

Авторы

Питер Жоффрей Шисби

Грэхем Читам

Джос Патри

Мишель Бадиа

Тахеи Асада

Даты

1979-01-30Публикация

1975-12-26Подача