окись алюминия в пределах 500-3000 А.
О
Поры такого размера (260-300 А и выше) могут быть получены или посредством продолжительного анодирования в особых условиях или посредством растворения окисной пленки.
Известен способ получения .окрашенной анодной пленки на алюминии, включа1ОШ.ИЙ анодирование в электролите на основе серной кислоты, электрохимическую обработку в кислом растворе (серная кислота) переменным током и электрохимическое окрашивание в электролите, содержаш,ем соль металла, например никеля 1.
Однако по дайному способу получают тона в диапазоне золотой-бронзовый-черный в зависимости от времени обработки, при этом глубина пигментных отложений возрастает с увеличением времени обработки. Кроме того, применение переменного тока в электрохимической обработке ие приводит к увеличению размера пор окисной пленки.
С целью расширения цветовой гаммы окрашенной пленки по предлагаемому способу электрохимическую обработку ведут в растворе на основе ортофосфорной кислоты при напряжении постоянного тока 8-50 В, температуре 16-35° С в течение 4-20 мин.
При этом электрохимическую обработку ведут в растворе, содержаш,ем 60- 150 г/л ортофосфорной кислоты, при напряжении 17-25 В, температуре 20-30° С в течение 4-20 мин или в растворе, содержащем 60-150 г/л ортофосфорной кислоты и 30-50 г/л шавелевой кислоты, при напряжении 17-25 В, температуре 30-35° С в течение 8-12 мин.
Пример 1. Сплав алюминия и силицида магния обезжиривают щелочным раствором, травят в 10%-ном растворе гидроокиси натрия при температуре 60° С в течение 10 мин, удаляют травильный шлам, анодируют постоянным током в растворе серной кислоты (1652 г/л) при температуре 20° С, плотности тока 1,5 , напряжении 17 В в течение 30 мин для получения пленки толщиной 15 мкм, затем проводят электрохимическую обработку в растворе, содержащем 120 фосфорной кислоты и 30 г/л щавелевой кислоты, при температуре 32° С, напряжении постоянного тока 25 В в течение 8 мин. После чего полученн}) пленку окрашивают переменным током при напряжении 15 В в растворе, содержащем, г/л:
Олово сернокислое Никель сернокисль1й Винная кислота Аммоний сернокислый рН раствора
Ниже приведена зависимость цвета пленки от продолжительности окрашивания.
П р и м е р 2. Анодирование сплава алюминия и силицида магния ведут согласно примеру 1, затем проводят электрохимическую обработку постоянным током при температуре 25° С, напряжении 20 В в растворе, содержащем 12Q г/л фосфорной кислоты. После чего проводят электрохимическое окращиваиие переменным током при напряжении 9 В в растворе, содержащем, г/л:
Кобальт сернокислый Борная кислота Винная кислота рН раствора
Зависимость цвета пленки от продолжительности окрашивания приведена ниже.
Пример 3. Анодирование алюминия проводят в электролите, содержащем 200 г1л серной кислоты, при температуре 20° С, напряжении постоянного тока 17- 18 В в течение 40 мин до получения пленки толщиной 15 мкм, после промывки ведут электрохимическую обработку в растворе, содержащем 100 г/л (ЬоссЬопной
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ МЕДНЫХ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2529328C1 |
РАСТВОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКСИДНЫХ ПЛЕНОК НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ | 1993 |
|
RU2061801C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТОКА ПЕРЕМЕННОЙ ПОЛЯРНОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2467096C2 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКИСНОГО ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2383663C1 |
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы | 2023 |
|
RU2817277C1 |
Способ окрашивания изделий изАлюМиНия и ЕгО СплАВОВ | 1978 |
|
SU802409A1 |
Ш БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU303788A1 |
Способ повышения коррозионной стойкости листового анодированного алюминия, предназначенного для лазерной гравировки | 2024 |
|
RU2821966C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ АНОДНЫХ ПЛЕНОК НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ | 1972 |
|
SU349189A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕДНОГО ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2471020C1 |
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1975-12-26—Подача