Известны устройства для нанесения на металлическую ленту смазки, поступающей из резервуара через пористый элемент. Однако эти устройства малопроизводительны, так как при больших скоростях перемещения ленты смазка не успевает поступать на ее поверхность в достаточном количестве. Для повышения производительности процесса нанесения смазки на движущуюся ленту устройство снабжено дополнительным закрытым резервуаром, непосредственно в котором размещен пористый элемент и который связан с резервуаром со смазкой системой, регулирующей давление смазки, поступающей в дополнительный резервуар. Резервуар со смазкой может быть установлен с возможностью вертикального перемещепия. Регулирование давления смазки может быть достигнуто установкой в системе, связывающей резервуары, насоса. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - дополнительные резервуары с пористыми элементами. Устройство содержит резервуар 1 со смазкой, связанный трубопроводом 2 с дополнительными закрытыми резервуарами 3. В дополнительных резервуарах размещены пористые элементы - пластины 4. Резервуар / установлен с возможностью вертикального перемещения. Устройство работает следующим образом. Смазываемая лента 5 протягивается между смазывающими пористыми элементами - пластинами 4. Смазка в резервуарах 3 находится под избыточным давлением. При изменении скорости перемещения ленты давление смазки в резервуарах 3 регулируется перемещением по вертикали резервуара 1. Смазка под действием избыточного давления, проходя через пористые элементы, наносится на движущуюся ленту. По мере износа пористых элемептов они подаются к ленте подающими валками 6. При заправке ленты в устройство верхний дополнительный резервуар 3 откидывается на шарнирах 7 рукояткой 8. Для сбора смазки, вытекающей из резервуаров 5 во время остановки лепты, предусмотрен поддон 9. Предлагаемое устройство обеспечивает нанесение равномерного слоя смазки при скоростях движения ленты свыше 1 м/сек. Предмет изобретення
ности процесса нанесения смазки на движущуюся ленту, оно снабжено дополнительным закрытым резервуаром, связанным с основным резервуаром системой, регулирующей давление смазки, поступающей в дополнительный резервуар, в котором размещен указанный пористый элемент.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что резервуар со смазкой установлен с возможностью вертикального перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО С ПОДВИЖНОЙ ШТОРКОЙ | 2003 |
|
RU2305168C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ПОЛОТНО | 1997 |
|
RU2198742C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПОДЛОЖКИ | 1991 |
|
RU2015741C1 |
Устройство для смазки полосовогопРОКАТА | 1979 |
|
SU820957A1 |
ТЕРМОРЕГУЛИРУЕМОЕ КРИОСТАТИОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU436334A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ СМАЗКИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2248288C2 |
СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПЕРЕКАЧКИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2021 |
|
RU2757797C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВА ШЛИКЕРА | 1972 |
|
SU334067A1 |
Устройство для смазки поверхностей заготовок | 1989 |
|
SU1750828A1 |
Устройство для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов | 1988 |
|
SU1620318A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация