Известны установки для испытаний материалов на контактную коррозию трения, содержащие устройство для закрепления испытуемого образца, механизм возвратно-вращательного движения и нагружающее устройство с закрепленным в нем контробразцом.
Однако в известной установке конструктивное выполнение устройства для закрепления образца в виде двух накладок и призм, и нагружающего устройства в виде пружин не обеспечивает точности проведения эксперимента.
Цель изобретения - повышение точности эксперимента. Для этого в предлагаемой установке устройство для закрепления испытываемого образца выполнено в виде динамометрической втулки, предназначенной для консольной установки образца и жестко связанной с механизмом возвратно-вращательного движения, а нагружающее устройство выполнено в виде установленных на амортизированном основании нагружающего винта и силоизмерителя, взаимодействующего с контробразцом.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка для испытаний материалов на контактную коррозию трения содержит устройство для консольного закрепления испытуемого образца, выполненное в виде динамометрической втулки 1 с крепежным винтом 2; механизм возвратно-вращательного движения образца, состоящий из электромагнита 3, шатуна 4, один конец которого в
виде пластин служит якорем для электромагнита, а другой - через щариковые подщипники 5, обеспечивающие свободное вращательное движение шатуна, корпус подшипника 6 и стойку 7 связан со станиной 8 установки, и
пружины 9, возвращающей свободный конец шатуна в исходное положение после притяжения его электромагнитом; нагружающее устройство, включающее размещенные на амортизированном основании 10 нагружающий винт // и силоизмеритель, представляющий собой кольцевой динамометр 12 с индикатором 13 часового типа, взаимодействующим с контробразцом, выполненным в виде пальцев 14 и 15, также размещенных на осиовании 10. Упругие пластины 16 и 17, являющиеся амортизаторами основания 10, связывают его с подвижной плитой 18, а упорная гайка 19 фиксирует положение контробразца при его контакте с образцом 20.
Установка работает следующим образом.
На основании 10 устанавливают пальцы 14 и 15 Е динамометрической втулке /, с помощью винта 2 в конусном отверстии закрепляют образец 20. Палец 14 доводят упорной
С помощью нагружающего винта 11 через кольцевой динамометр 12 палец 15 соприкасается с образцом 20, к которому прикладывают нагрузку, контролируя индикатором 13 часового типа. Перемещения образца относительно контртела регулируют напряжением, подаваемым в катушку электромагнита 3. Величина перемещений свободного конца образца 20 фиксируется визуально с помощью оптического измерителя, обладающего высокой разрешающей способностью, или любым другим датчиком с регистрацией на самописце (на чертеже не показаны).
Использование динамометрической втулки 1 позволяет в процессе испытаний осуществлять, например, с помощью тензометров (на чертеже не показаны) непрерывную регистрацию величины крутящего момента и коэффициента трения.
Предмет изобретения
Установка для испытаний материалов на контактную коррозию трения, содержащая
устройство для закрепления испытуемого образца, механизм возвратно-вращательного движения образца и нагружающее устройство с закрепленным в нем контробразцом, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности эксперимента, устройство для закрепления испытуемого образца выполнено в виде динамометрической втулки, предназначенной для консольной установки образца и жестко связанной с механизмом возвратно-вращательного движения, а нагружающее устройство выполнено в виде установленных на амортизированном основании нагружающего винта и силоизмерителя, взаимодействующего с контробразцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНАШИВАНИЕ СОПРЯЖЕНИЙ ТИПА ВАЛ - ВТУЛКА | 1999 |
|
RU2173846C2 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКУЮ УСТАЛОСТЬ | 1998 |
|
RU2140066C1 |
Установка для испытания на трение и износ цилиндрических образцов в газовых средах | 1991 |
|
SU1817003A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ | 2005 |
|
RU2289119C1 |
Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | 2022 |
|
RU2795388C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2600080C1 |
МНОГОПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ | 2014 |
|
RU2601258C1 |
МАШИНА ТРЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290622C1 |
Устройство для испытания плоских образцов на фреттинг-усталость | 1983 |
|
SU1163202A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2222808C2 |
,
Ш 62015
18
Даты
1972-01-01—Публикация