Способ изготовления канализационных и т.п. труб Советский патент 1934 года по МПК B28B21/86 E03F3/04 

Описание патента на изобретение SU35082A1

Изобретение относится к способам изготовления труб с применением мягкого сердечника, в который нагнетают воду или воздух. По изобретенному способу в разборную форму наливают полужидкую массу до половины высоты, присыпают сверху тонким слоем трепела и вдавливают наполовину в массу мягкий надутый сердечник, затем наполняют форму до верха, выпускают воду или воздух из сердечника пи отвердении массы и извлекают его.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез надутого сердечника; иг. 2-8-поперечные разрезь формы А трубы В различных последовательных :остояниях работ; фиг. 9 - подвесные цоски в плане.

Для осуществления способа требуются оски б, служащие стежками при заливке , доски в и сердечник в виде мягхого рукава.

Доски б навешиваются на первые доски б своими скобами сверху (фиг. 3), 1ричем нижняя грань их не достает грани доски б на столько, чтобы расстояние от земли было не меньше келаемой толщины трубы канализации i не меньше одной десятой .диаметра этверстия канализации.

Водо- или газонепроницаемый рукав

562)

подобен рукаву пожарных насосов, диаметр которого равняется диаметру отверстия желаемой канализации. Один конец наглухо зашит или залит, другой имеет приспособление, по которому можно наливать до известного давления , воду (примерно, 4 атмосферы), или накачивать воздух и затем особым BeHTHjieM наглухо завинтить. По миновании надобности этот вентиль открывается и вода или воздух выпускается.

Описываемый способ может быть применен к трубам, изгот авливаемым из массы следующего состава: песок 6т 31 % до 48%, каменноугольная смола (пек) высокой точки плавления-от 8% до 30%; гравий (размер зерен 1 - 1,5см) - от 46% до 65%; трепел тонкого помола - от 1,6%-до 15%.

Изготовление таких труб производится в следующем порядке. В котел насыпают сначала смолу (пек), потом остальные примеси и при постоянном перемешивании ведут варку так же, как и асфальта для укладки мостовых. Масса варится до такой консистенции, чтобы она вычерпывалась лопатой и свободно снималась с нее скольжением, чего можно достичь прибавлением трепела или гравия, а также и пека, если масса слишком суха. Выкапывается траншея

Похожие патенты SU35082A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛИРУЮЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ 1935
  • Алексеев И.А.
SU46620A1
Способ изготовления фитильных электродов для дуговых ламп 1944
  • Алексеев И.А.
SU71982A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА И МЕТАЛЛОФОРМА ЛИНИИ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Сергиенко И.А.
RU2244696C1
Способ и устройство для центробежной отливки труб из плавленного диабаза или шлака 1935
  • Чернышев И.А.
SU50545A1
ПЕРЕДВИЖНАЯ БАРЬЕРНАЯ СЕКЦИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЗАТОПЛЕНИЯ И СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПЕРЕДВИЖНОГО БАРЬЕРА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЗАТОПЛЕНИЯ 1999
  • Рёрхейм Тор Олав
RU2235825C2
СПОСОБ БАЛЛАСТИРОВКИ ПОДВОДНОГО ТРУБОПРОВОДА 2009
  • Данилов Юрий Аркадьевич
  • Пономарев Александр Николаевич
  • Смирнов Александр Валерьевич
  • Шарыгин Валерий Михайлович
RU2432514C2
Устройство для центрального воздушного отопления теплиц, оранжерей и т.п. 1932
  • Берлизов И.А.
SU33760A1
Способ изготовления гидравлических вяжущих 1941
  • Потеряхин И.А.
SU73736A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА И КАРБОНИЗИРОВАННОЙ МАТРИЦЫ, В ЧАСТНОСТИ ТОРМОЗНЫХ ДИСКОВ 1997
  • Дюваль Рено
  • Лерм Эрик
RU2211820C2
Аппарат для наполнения ампул и склянок определенным количеством жидкости 1928
  • Сандер Ю.К.
SU14020A1

Иллюстрации к изобретению SU 35 082 A1

Реферат патента 1934 года Способ изготовления канализационных и т.п. труб

Формула изобретения SU 35 082 A1

SU 35 082 A1

Авторы

Алексеев И.А.

Даты

1934-02-28Публикация

1933-07-20Подача