Изобретение относится к технологии полупроводниковых приборов и может быть использовано для получения вакуумноплотных паяных соединений полупроводников с металлами, надежно работающих в условиях повышенных температур.
Дальнейшее повышение мош.ности газовых квантовых генераторов, работаюш,их в ИК-области спектра в значительной мере сдерживается технологическими трудностями, связанными с получением вакуумноплотных паяных соедине ий выходного окна (например, в германии) с металлической (например, коваровой) оправой, вь держиваюш;их нагрев до 250-300°С.
Известные припои обеспечивают устойчивую работу приборов лишь при температуре не более 60-70°С. При использовании известных пластичных тугоплавких припоев на основе свинца и кадмия образуюш,иеся паяные соединения германий-ковар не отвечают требованиям эксплуатации по вакуумной плотности.
Трудности получен я вакуумнонлотных паяных соединений связаны с тем, что скорость взаимодействия этих припоев с германием значительно превышает их скорость взаимодействия с коваром. В результате имеет место сильное проплавление германия и локальное смачивание ковара.
лами, коваром и германием, и обеспечение условий фронтального смачивания коварового корпуса, т. е. снижение температуры пайки и увеличение надежности.
Цель достигается тем, что по предлагаемому способу коваровый корпус по месту спая -облуживают тонким слоем индия, а в качестве припоя используют чистый свинец или припои на его основе.
Выбор пары свинец-индий объясняется тем, что в бинарной диаграмме состояния этих .металлов со стороны свинца имеется широкая область твердых растворов, и появление легкоплавкой эвтектики в шве возможно только при условии больших концентраций индия.
Спаянные таким образом узлы германий- ковар получаются вакзумноплотными н выдерживают нагрев до 270-300°С.
Изобретение позволяет в 2-3 раза повысить мощность конструкций газовых квантовых генераторов.
Предмет изобретения
Способ получения вакуумноплотного соединения металл - полупроводник путем пайки, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры пайки и увеличения эксплуатационной надежности, поверхность металла облуживают индием с последующей пайкой свинцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пайки керамики с металлами и неметаллами | 1984 |
|
SU1260124A1 |
Припой для пайки деталей электровакуумных приборов | 1976 |
|
SU550259A1 |
Припой для пайки железокобальтовых сплавов | 1989 |
|
SU1673351A1 |
Способ пайки керамики с металлами и неметаллами | 1989 |
|
SU1742269A1 |
Способ соединения материалов | 1979 |
|
SU833384A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА С ИЗДЕЛИЯМИ ИЗ МЕТАЛЛОВ ПРИ ПОМОЩИ ПАЙКИ | 2020 |
|
RU2732549C1 |
Оправка для получения кольцевых цилиндрических спаев | 1977 |
|
SU782020A1 |
Припой для пайки электровакуумных приборов | 1976 |
|
SU620357A1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2070496C1 |
Сетчатое полотно для молниезащитного покрытия полимерного композита | 2021 |
|
RU2769023C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация