Известен алюминиевый электролизер, в котором но оси анода установлены трубы из листового алюминия. Выходящие из труб газы собираются в снециально смонтированном на верху электролизера газосборном коллекторе.
Предложенный электролизер отличается от известного тем, что в аноде установлены ряда.ми стальные нерасходуемые трубы, нижние концы которых расноложены над электролитом, а верхние соединены с полыми контрфорсными балка.ми анодного кожуха, стальные нерасходуемые трубы выполнены с уменьшающимся наружным диаметром книзу, между трубами установлены металлические расходуемые листы. Кроме того, металлические расходуемые листы электрически соединены с анодной ощиновкой, а но продольной и ноперечной осям анода между трубами установле1гы стальные нерасходуемые перемычки с отверстиями в верхней своей части для циркуляции жидкой анодной массы. Причем стальные нерасходуемые перемычки выполнены с меньшей толщиной книзу. Это нозволяет осуществить организованный отвод газов из-нод подошвы анода, используя для этой цели существующие полые контрфорсные балки анодного кожуха, что упрощает конструкцию электролизера.
На фиг. 1-4 показан электролизер, выполненный с различнымн конструктивными элементами для отвода газов из-под подощвы анода.
Газы из-под нодощвы анода частично выходят по периметру анода, а больщая пх часть направляется к запеченным в тело анода трубам /, из которых газ попадает в полую горизонтальную часть контрфорсной балки 2 анодного кожуха и затем по вертикальной полой части контрфорсной балки 3 под газосборный колокол 4. Из-нод газосборного колокола газ, выщедщнй нз ко}1трфорспых балок, вместе с газом, выщедщим по периметру апода, .направляется в горелки для дожигания, а далее в обнгецеховую систему газоотсоса. Трубы / имеют в верхней своей части внутренние или наружные грани, или чеку для их раскручивання перед подъемом рубащки анодного кожуха. Для сохранення нрочности контрфорсных балок, в местах подсоединения к ним труб, предусмотрены косынки 5. Для очистки внутренних поверхностей труб и ко 1трфорсных балок от возгонов пека и угольной ныли имеются люки 6.
Преимущественное попадание газа - изпод подощвы анода 7 в трубы / обусловлено вспученностью катодного металла 8, к которому нрирабатывается подощва анода. Глинозем 9, насыпанный на корку электролита 10, перекрывает щель для выхода газа между газосборным колоколом и коркой электролита. Анодные штыри // служат для нодвода тока к аноду. Газ нз-под нодошвы анода нонадает в газоходный канал 12 (см. фиг. 2), а затем в трубы и далее так же, как показано на фиг. 1. Газоходный канал в подощве анода образуется за счет расплавления расходуемого металлического листа 13. Для циркуляции Ю жидкой анодной массы в расходуемом металлическом листе предусмотрены отверстия 14. Электрическое соединение расходуемого металлического листа с анодной ошиновкой осуществляется шиной 15. Это уменьшает 15 электросопротивление тела анода. Газоходные каналы в подошве анода могут быть образованы также за счет стальных нерасходуемых перемычек 16, которые для умепьшения снлы сценления со спеченной частью 20 анода в нижней части делаются на 2-4 мм тоньше, чем в верхней. Стальные нерасходуемые перемычки устанавливаются по продольной и поперечной осям анода. Для циркуляции жидкой анодной массы предусмот- 25 рены промежутки 17 между стальными нерасходуемымн перемычками. Стальные нерасходуемые перемычки в верхней своей части имеют отверстия 18 для циркуляции жидкой анодной массы. Трубы и стальные нерасхо- 30 дуемые перемычки механически связаны с рубашкой анодного кожуха и при подъеме рубашки поднимаются вместе с ней. Предмет изобретения 1. Алюминиевый электролизер с непрерывным самообжигающимся угольным анодом. 5 35 имеющим отверстия для выведения газа изпод его подошвы, отличающийся тем, что, с целью осуществления организованного отвода газов из-под подошвы анода и унрошения конструкции электролизера, в аноде установлены рядами стальные нерасходуемые трубы, нижние концы которых расположены над электролитом, а верхние - соединены с полыми контрфорсными балками анодного кожуха. 2. Алюминиевый электролизер по п. 1, огличающийся тем, что, с целью уменьшения силы сцепления труб со спеченной частью тела анода, они выполнены с уменьщающимся наружным диаметром книзу и снабжены в верхней части приспособлением для их раскручивания. 3. Алюминиевый электролизер но н. 1, отличающийся тем, что между трубами установлены металлические расходуемые листы, 4. Алюминиевый электролизер по п. 3, отличающийся тем, что, с целью уменьшения электросопротивления тела анода, металлические расходуемые листы электрически соединены с анодной ошиновкой, 5. Алюминиевый электролизер по п. 1, отличающийся тем, что по продольной и понеречной осям анода между трубами установлены стальные нерасходуемые перемычки с отверстиями в верхней своей части для циркуляции жидкой анодной массы. 6. Алюминиевый электролизер по п. 5, отличающийся тем, что, с целью уменьшения силы сцепления стальных нерасходуемых перемычек со спеченной частью тела анода, перемычки выполнены с меньшей толщиной книзу.
JН,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫВЕДЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ-ПОД ПОДОШВЫ | 1971 |
|
SU313897A1 |
АНОДНЫЙ ТОКОПОДВОД АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2008 |
|
RU2385364C1 |
УСТРОЙСТВО ОТВОДА ГАЗОВ ИЗ-ПОД ПОДОШВЫ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА | 2013 |
|
RU2542180C1 |
НЕРАСХОДУЕМОЕ АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2000 |
|
RU2184179C2 |
ГАЗОСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2324012C2 |
Анодное устройство алюминиевого электролизера | 1982 |
|
SU1065502A1 |
АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ | 1992 |
|
RU2037567C1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2010 |
|
RU2448200C1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ТРЕЩИНОВАТОСТИ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1996 |
|
RU2094538C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ АНОДНОГО КОЖУХА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2016 |
|
RU2631074C1 |
15
13
Фи$. 2
,..s
Ш -n--r7- rr rrfTa ESSZJZZZ H П.-- -гдае-.- зж -ггаи/р /
ж.//
Фие
Даты
1972-01-01—Публикация