Изобретение относится к газификации сжиженных -и отвержденлых газов и касается констр.укции устройств периодического действия, в которых испарение вещества происходит в замкнутом 0(бъеме.
Из1вестен газификатор шериодического действия высокого давления для сжижеиных и отвержденных газов, содержаш.ий герме гичный корпус с крышкой 1И нагревательным элементом. Нагреватель вьшолнен в виде полости, Через которую Пропускают теллоно-снтель, используя для этого насос с электроприводом. При газификации жидкая фаза закимаеч нижнюю часть сосуда. Основное тепло поступает по смюченной поверхиости, а в золе паровой фазы тепловыделе-ния невелики и существенного подогрева газовой фазы не происходит.
Кроме того известный газификатор не поддается автоматическому регулированию.
Пель изобретения - упрощение схемы устройства и обеспечение работы при перем-енной по времени .производительности по задалной программе, а так же получение требуемого распределения выделяемого гепла на испарение и подогрев пара.
Эта цель достигается за счет того, что к крыщке корпуса на электроизолированных токовводах прикреплен электрический нагревательный элемент, выполненный в виде
плоской пластины с прорезными пазами переменного шага, у.меньшающегося аю направлению к доеной часли сосуда.
Кроме того, с целью обеспечения на)1более плотной упаковки газифицируемого отвержденного газа и повышения производительности и давления .паровой фазы, на штангах к крышке прикрепляют нагрузочную полку.
Па фиг. 1 показан предлагаемый газлфикатор, продольный разрез; на ф.иг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (с поднят ой крышкой и уложенными брикетами сухого льда).
Газификатор содержит корпус /, представляющий собой прочный металчтический сосуд, рассчитанный на восприятие усилий от внутреннего давления. Внутренняя поверхность корпуса ограждена пакетом теплоизоляционных экранов 2. К верхней крышке 3 на двух токовводах 4 закрепляют нагревательный элемент 5, состоящий 13 двух токоведушцх пластин, соединенных лоследо вательно. Токовводы отдельны от металлИ|Ческо.й крышки электроизоляционными втулками 6. Благодаря переменной велнчине шага прорезных пазов нагревательные пласти11ы имеют переменное по высоте электрическое сопротивление.
Наибольшим электросопротивлением обладает нижняя часть нагревательного элемента-, ногруженная в жидкость и выделяющая
значительную долю тепла на испарение. Средняя часть, омываемая холодным испа) комноиентом, имеет меньшее сопрощшленне, а следовательно, и более низкое удельное тепловыделение.
Верхняя часть (Пластилы, находящая.ся в среде уже .подогретого компонента, имеет eaie меньшее сопротивление и мощность.
Отдельно к крышке на двух тягах 7 крепят нсхт.|вес|ную полку 8 для плотной укладки, (Например твердой углекислоты (сухого льда).
Для питания установки электрнчесшим током могут .быть использованы сварочные трансформаторы тнпа СТЭ-34 ил,и ТСД-ЮОО, или более мощные преобразователи, что обеспеяит испарение при переменной по времени л)оизвол|ительности по требуемой программе.
Газификатор работает следующим Oi6paзом. При 1газификац,ии Сухого льда верхнюю крышку 3 поднимают и укладывают брикеты сухого льда. Вместе с крышко.й в поднятом положении оказывается нагревательный элемент 5 и Полка 8.
По мере загрузки льдом полка и нагревательный элемент погружаются в Сосуд. Таким Oi6pa30M достигается плотная упаковка и 1макси.мальное использование объема газификатора. К «онцу укладки сухого льда нагревательный элемент оказывается погруженным в сосуд и обложенным сухи,м льдом, а крышка в рабочем положении устанавливается на фланце сосуда.
По.сле этого включается электропитание на режимах регулируемых параметрами электрического тока во вторичной цепи трансформатора.
В случае испареиия жидкого компонента (азот, углекислота) крышку с нагревательным элементо|М не поднимают, а «производят заправку жидкости лодлежащей испарению через трубку 9 с вентилем 10.
Пред.мет изобретения
1. Газификатор периодического действия высокого давлен-ия для сжижавных и отВ1ержденных газов, содержащий герметичный корпус с крыщкой и нагревательным элементоМ, отлич,аюш,ийся тем, /что, с целью упроЩ6НИЯ схемы устройства и обеспечения работы при переман.ной по времени производительности по заданной программе, а также для получения тр(ебуемОГО распределения выделяемого на «испарение и подогрев
пара, награвательиьш элемент выполнен в виде пр.ккрелленной к крышке корпуса на электроизолированиых токовводах плоской пластины с прорезными пазами переменного шага, уменьшающегося по направлению к
ДО.ННОЙ части корпуса.
2. Гази.фикатор по п. 1, отличающийся тем, что,- с целью обеспечения наиболее плотной упаковки отвержденного газа, к крышке прикреплена нагрузочная полка.
Риг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИОГЕННАЯ УСТАНОВКА-ГАЗИФИКАТОР И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2019 |
|
RU2727261C1 |
Устройство для утилизации углекислоты, отходящей из охлаждаемых сухим льдом изотермических емкостей | 1960 |
|
SU131693A1 |
ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА И ПОДАЧИ ГАЗООБРАЗНОГО ПРОДУКТА ПОТРЕБИТЕЛЮ | 2012 |
|
RU2511782C2 |
Способ испарения сжиженного углеводородного газа в подземной установке | 1981 |
|
SU1064071A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТОК СУХОГО ЛЬДА | 2020 |
|
RU2755798C1 |
ВЫМОРАЖИВАЮЩАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU347247A1 |
ГАЗИФИКАТОР КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2331448C2 |
ГАЗИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2289752C2 |
Установка утилизации осадка сточных вод после механического обезвоживания | 2017 |
|
RU2682629C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ГАРМОНИЗАЦИИ И ГАЗИФИКАЦИИ ВЛАЖНОЙ БИОМАССЫ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2011 |
|
RU2562112C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация