Изобретение относится к технике просеивания и 1может быть использовано для классификации волокнистых материалов, в частности, асбестовых концентратов.
Р1звестен классификатор, содержащий кориус, вертикально расиоложенный ситовый барабан со смонтированным внутри него ротором, загрузомиое и разгрузочное устройства.
Целью изобретения является -иовышение э{|)фективности работы классификатора.
Это достигается тем, что ситовый барабан снабжен виброириводом м соединен с корнусом через унругие элементы посредством радиальных раснорок, снабженных подвижными втулками с пятой и фиксирующилги гайками.
Упругие элементы выполнены в виде помеиденных в стакан опорной резиновой найбы и резиновой втулки, взаимодействующих с иодвижной втулкой распорки.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан классификатор в разрезе, на фиг. 2-разрез по линии А-Л иа фиг. 1 и узел }.
Классификатор включает в себя вертикально расположенный в корпусе / ситовый барабан 2 со смоитироваиным внутри него ротором 3 с колками. Загрузочное устройство выполнено в виде трубы 4 с разбрасывающим диском 5, которые жестко еоединены е валом ротора 3 и являются его частью.
Нижняя часть трубы 4 выиолнена с окнами 6 для выхода 3aipy:i aeMoro материала на разбрасывающий диск 5. Ситовый барабан 2 снабжен виброприводом 7, смонтированным на опорный площадке 8, соединенной с барабаном сто| |ками 9. С кориусом / ситовый барабан 2 соед1И1еи через упругие элементы 10 посредством радиальных расиорок 11, снабженных иодвижньпи вт лками 12 с пятой /.) и фиксирующими гайками 14.
Snpynie элементы 10 выиолнены в виде помещенных в стакан 15 онориой резиновой шайбы 16 и рези1ювой втулки 17, взаимоде ствующих с подвижной втулкой 12 распорки //. Ротор 3 нрнводится во вращение электродвигателем 18 через кл И1оремеиную передачу 19. Удаление мелкой и крупной фракций осуществляется через (разгрузочные воронки 20 и 21.
Исходный нродукт, наирнмер асбестовые концентраты, загружается че)ез трубу 4 в классификатор, где иод действием центробежной силы, создаваемой разбрасываюни1м диеком 5, равномерно раепределяется по внутренней нОВерхностп снтового барабана 2.
За счет вращения ротора 3 с колками и создаваемой ими центробежной снлы продукт прижимается к ситу, а за счет силы тяжести и вибрации в вертикальной плоскости - перемещается по внутренней поверхности сита
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРОХОТ | 1973 |
|
SU360980A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРОХОТ | 1972 |
|
SU421380A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО1..Л^^^оюзндя" ^|^iii;Ji^nI E'-iP'•;л-У(!МГ,-,!:' ,-", (У? | 1973 |
|
SU369940A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРОХОТ | 1973 |
|
SU408672A1 |
Способ управления процессом производства асбеста | 1981 |
|
SU1091938A1 |
Классификатор для сыпучих материалов | 1973 |
|
SU481333A1 |
Устройство для ситовой классификации | 1989 |
|
SU1776453A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОНЕНТА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2284230C2 |
ЦЕНТРОФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЯ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ | 1935 |
|
SU47992A1 |
БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ | 1992 |
|
RU2047398C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация