СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК C08G69/50 C08G81/00 D06N3/14 

Изобретение относится к технологии получения ворсовых материалов с электростатическим нанесением ворса.

Известно много способов получения ворсовых материалов путем электростатического ианесения полиамидного ворса на слой изоцианатного (уретанового) клея. Однако в этом случае наблюдается низкая адгезия ворса к полимерному клеевому слою.

Целью настоящего изобретения является разработка способа крепления полиамидного ворса на различные поверхности, обеспечивающего получение эластичного связующего слоя с повышенной тепло- и морозостойкостью и высокой прочностью закрепления ворса и стойкостью к мокрым обработкам.

Предлагаемый способ заключается в том, то ворс предварительно обрабатывают водным раствором формальдегида в кислой среде.

Способ осуществляют путем применения модифицированного формальдегидом полиамидного волокпа и уретановых форполимеров, полученных на основе простых полиэфиров и диизоцианатов алифатической или ароматической природы, отверждаемых низкомолекулярными полиолами, диаминами или их смесью. Применение полиамидного волокна, модифицированного формальдегидом в лгакромолекуле последнего образуются метилольные группы (-СН2ОН) способные реагировать с изоцианатными группами адгезнва, что позволяет образовать химическую связь (как бы мостик) между самим волокно. и адгезивом. Образующаяся xи iичecкaя связь волокном и адгезпвом является очень прочной и не разрущается при воздействии воды и органических растворителей, что позволяет получать искуственные материалы с электростатически нанесенным ворсом с высокой стойкостью к мокрым обработкам.

Пример 1. В ванну, содержащую 250 мл 30%-ного СНаО и 30 мл 100%-ного НзРО вводят полиамидный (капроновый) ворс длиной 2,5 мм (текс. 2,2) в количестве 10-15 г и выдерживают при 20-22 С в течение 24 час. После этого ворс отмывают, обрабатывают ионизирующим раствором: NasNOa 5 г/л и

6 г/л при модуле ванны 20 в течение 20 мин при -70°С и сушат при -20°С и наносят в электростатическом поле на ткань, покрытую слоем адгезива следующего состава: 20 г форполимера, полученного на основе полимера тетрагидрофурана молекулярного веса 1350 и толуилен-2,4 - диизоцианата с 4,06% NCO групп, смешивают с раствором 2, 59 г 3,31-дихлор - 4,4 - диаминодифенилметана в 4,5 мл этилацетата и 0,1 г адипиновой кислоты

продукта. Толщина наложения 0,4 мм, подготовленный вышеуказанным снособом материал подвергают термообработке ири в течение 20 мин и при температуре 142-144°С в течение 10 мин.

Образец испытывают через 7 суток. Прочность закрепления ворса;

в сухом состоянии65,3 гс/вол.

в мокром58,6 гс/вол.

после обработки ацетоном в течение 20 мин и температуре 20-21°С прочность закрепления ворса 32 гс/вол.

Предмет изобретения

Способ получения ворсовых материалов путем электростатического нанесения полиамидного ворса па подложку со слоем изоцианатного клея с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии ворса к клеевому слою, а также улучшения эксплуатационных свойств ворсовых материалов, ворс предварительно обрабатывают водным раствором формальдегида в кислой среде.