ИэвестНЫ торцовые уояотнеиия ротора це НТ1робежнОго нагнетателя, содержащие заКреплениую в корпусе обойму, в направляющей каиашке которой уст.ановлено уплогнительное эластичное .плавающее кольдо, напри.шр пластмассовое.
О.пи1сы|вае-м€е уплотнение отличается от известных тем, что на внутренней торцовой повер.хяост.и утлотйительногО кольца установлены стержпевые упругие упоры. Это позволяет повысить долговечность уплотнения.
Чтобы уменынить износ уплотнения, на поверхностях натравляющей канавки обоймы выполнены нарезки: на баковой поверхности- (винтовая, а на торцовой - спиральная.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое уплотнение при нор:мальнО|М рабочем положении ротора центробежного нагнетателя и разрез по А-А; на фиг. 2 - то же уплотнение при осевом сдвиге ротора и вращении кольца « разрез цо Б-Б.
Уплотнительное кольцо 1 плавающего типа, имеющее один замок (разрез), снабжено нбскОЛькими стержнавьгми упорааги -о онсольными пруж1ина1ми 2, запрессованными в глухие отверстия кольца со стороны его торцовой Паверхя оспи, HI установлено но легкоходовой посадке в направляющую канавку обоймы 3 с радиальным зазором А/. Стержнешые упоры свободны,м концом упираются в
торцо вую поверхность направляющей канавки, на которой вьшоЛНена спиральная н-арезка В. Уплотнителиное кольцо контактирует лабнринтнылп кольцевыми выступами с торцовой поверхностью входного патрубка покрывающего Д1иска 4. На боковой поверхиооти .нанравляющей канавки обой-.мы кольца выполнена винтовая нарезка Г. Предлагаемое уплотнение нрикренлено к существующеМу
радиально-уплотиительному кольцу 5.
При нормальном режиме работы уплотнительиое кольцо / контактирует с торцавой нозерхностью -входного патрубка покрывающего диска pOTOipa или находится (располо,жено) по отношению к ней с зазоро м в пределе ее торцового биения, а внутрепне бокоивой поверхностью плотпс прилегает к соответствующей боковой поверхност направляющей канавки. Зазор между кОНцами
(Кольца в залгке сведен до (М инимума ( 0.2 мм). При этом старжнн расположены параллельно сем ротора и испытывают неоольшую осевую силу со сто(роны торцовой поверхности направляющей ка1на(вки. Кольцо
не вращается и стержни 2 выполняют роль упора.
В момент осевого сдвига ротора торец вход-ного патрубка покрывающего диска давит на уплотпительное кольцо, увеличивая
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484305C1 |
| ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2560133C1 |
| Турбокомпрессор | 1990 |
|
SU1776885A1 |
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2468254C1 |
| ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС С ОДНОПОТОЧНОЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНОЙ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТЬЮ | 2012 |
|
RU2490519C1 |
| Многофазный лопастной насос | 2021 |
|
RU2773263C1 |
| УСТРОЙСТВО для ЗАПРЕССОВКИn.:Ty|;H!J:::XKf;?iE ВИ1ЬЛИОТЕИАес; СОЮЗНАЯ | 1972 |
|
SU340505A1 |
| НАСОС | 2005 |
|
RU2288375C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ И ГОРЯЧЕГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ИЗ ЖИДКОСТИ И ТУРБОРОТОРНЫЙ ПАРОГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2411423C2 |
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
