Смеситель переодического действия для вязких материалов Советский патент 1977 года по МПК B29B1/04 

СмесителЕ предназначен для приготовления резиновых кЛеев, применяемых в шинном-, шиноремонтном производствах на заводах рези-нотехнических изделий и прочих производствах,

связанных с переработкой материалов пастообразной консистенции.

Известны смесители для приготовления вязких материалов с цилиндрическими роторами, установленными в корпусе и снабженными синхронизирующими шестернями.

В известных смесителях перерабатываемый материал, загружаемый в рабочую камеру в виде кусков или листов, плохо захватывается роторами; для увеличения захватывающей способности роторов применено громоздкое сложное поршневое устройство; при усилии поршня 0,2-0,3 кгс/см2 смесЬ под ним-спрессовывается «подушкой и роторами не захватывается.

Если для увеличения захватывающей способности роторов увеличить давление поршня до 1 кгс/см, то усилие, прикладываемое к поршню, резко воорастет, например, на промышленном образце емкостью 400 л оно составляет около 15 т, что влечет за собой увеличение мощности привода в несколько раз.

В предлагаемом смесителе рабочие органы выполнены в виде цилиндрических роторов, на поверхности одного из которых имеется винто

образный гребень, а на поверхности другого - сопрягаемая с ним впадина.

Такая конструкция обеспечивает многократное продавливание всего перерабатываемого материала через зазор между цилиндрическими поверхностями роторов, при этом образуется тонкая пленка, легко растворяемая в среде растворителя. Благодаря наличию винтообразного.гребня и впадины растворитель интенсивно циркулирует, а перерабатываемый материал надежно захватывается и подается к роторам.

Все это позволяет быстро получать клеейые массы хорошего качества как высокой, так и низкой концентрации.

Отс тствие характерных для шестеренчатых смесителей налипаний и застоев смеси в так называемых «мертвых зонах во впадинах зубьев облегчает разгрузку и чистку внутренней полости с.месителя.

Конструкция смесителя и рабочих органов значительно проще и дешевле в изготовлении, так как возможно изготовление их различными методами литья и обработка на металлорежущих станках без специальной оснастки.

Основной рабочей поверхностью в предлагаемом смесителе является цилиндрическая поверхность роторов, поэтому величина бокового зазора между гребнем и впадиной роторов суГИЮ CnopKri рОТОрОй vOni-JCCnfO с lOau)fti55 и1еСГСрг Я,, ТКК как Вь:ДЦр;НгГ:.:

тнровяп - Ь Й заз.;:; ,4v ротспжкп ле|-глех ду зубьями п впалннани н зуб:Ч0 -:: лении.

Па фнг. 1 Г{ОКяяаН inui :;-иЧИГ

фиг. Я -- поперечный разрез снес и геля; 3 узел роторов; на фиг. 4 - :-nj йнстымк гребнем и Еладипой.

Смеситель содержит коглгус i, г;; к размещены цилиндрические Dtrropi; и ; единенные между собой синхропизгфу 1иестернями 4. На роторе 2 выполи : и ленный по вийтовой линии гребень, з на 8---сопрягаемая с указянн, гре6р е,1 пг Для снижения расхода пядносгн пс.

ОЯаДИНЗ подлине роторов МГ) бьГГ -Л:

мы рерывистыми (с}л. фиг. 4). Загруз;-;: осупгествляется через люк 5 6, грузка готового клеи - -- с noiitoinbto крызаемого во .;епи5: к.л: цнальной поворо ноп 0. С;,к уст; на вливается на стойхе 9.

Резиновая с.есь загрук;аетгя ч иде или лиет;)в и за.пивается растоорите./ге. дпиного объемг. Смесь зпхвэть;заетс« : ведуниго роторя 2 и внадиной ,oMoro 3, йращаемых, как кжазано на фиг. з тг: чюкнюгО часть камеры и ипояяы п- а

Из зазора масса выходит п :1и.ч; псбсльиюй Tojmuuujf iioFjbjncKiro - -i:

fit,: nt с я от

Бае--с

;й кймгры создается

т;--- fiiijASfiJ обДсГ

/ilU

дшгчои

Риг.