Машина для центробежной отливки сосудов и др. металлических изделий Советский патент 1927 года по МПК B22D13/06 

Прел.1агаем;1Я машина ире.инази; чается лля производства отдивок иод /кчмаел1Ы:М лавдепие.м. при которол подучается зпачптедьная пдотность и олпородность отдиБОк. а также отсутствие раковип. пузырьков и усадочных третий. Все эК) особенно важпо при отливке rifipnineii авиационных и автол1Г)б:;дьньг .моторов, гле при бодьнюй легкости, требуется также и большая прочность и пдотность отливки.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез MainiiHi.i плоскостью перпендику.тярной оси вращения и на фиг. 2- IaKoii же разрез по оси вращепия.

Машина иредставляет из себя кор|)бк()образ.ч1,1й кожух из огнеупорного кирпича на Каракасе 5. закр1)1:iae. такой же кр1 1шкой 2 на шарнире 3. С боков снаружи кожуха расп()дг)жены ;1ве стойки S снабженн 1е п;;диковы.ми полишпнпками 9. в котор1 х врап1ается вал барабана 10. служащий лля заливки .мета.тла при по.1оши B()pf)HKH 76. Пг) окружности барабана vKpen;ieHo восемь нгганг /2. на

концах которых прикреи.тяется внутренняя фор.ма от.тивае.мого сскуда 17. Если же olMHBiiCMbni и.мест сложную фор.му. как. напри.мер. поршень .мо-1Ч)ра. то вн 1ренняя форма де.тается из нескольких частей. Поверх внутренне фор.мы надевается ВНепшяя фор.ма из ДВУХ 4acTeit /5 с ручками лля улобства разема. евин4HBae.Miiix при по.чонш бо.тгов 14. Чтобы внешняя форма 13 не и.мела пере.мещепия вдоль нгтанги 12 во время вращения под де11ств::е.1 центробежной силы са.мих фор.м. а также ц металча. во внутрепней фор.ме сделана соответствуюп1ая вьггочка, а во внешней-бортик, который при свинчивани фор.м входит в выточку внутренних форм. , соел; няю1ся трубами-.тптниками /5 с барабаном 0. откуда через трубы 15 поступает- расплавленный металл в пространство межлу формагчч. припимая ф)0р.му ipe6ve.Moro сосуда /7. Чтобы но нремя вращения нгганги /2 с отливками и фор.мами не вибрирозалм. их скрепляют поперечными тяга.ми //. Число отлннае.мих сосулои может произвольны.м.

Ось барабана вместе с фс1рл а 1и приводится во Бращение от мотора, так что путем увеличения числа оборотов машины можно получить больИ1ую плотность Отливок, особенно дна их, что важно для nopiHHeii л оторов, где дно подвергается си;)ьному нагреву и да;в лению во время рабочего хола поршня.

Отливка производится в следу10И1ей послеловательности: согласно очертаний сосуда 77, который надлежит отлить, заготовляют внешние и внутренние формы (из стали или мя1К(1го /iceлеза) простого вида, как указан : на черте 1се или более сл.ожно1о. ьиутрение формы прикреггпяют i штанга. /2, а внеитие одевают на внутренiH-ie, скрепляя соответствуюи 1и.м образом. Зател прикре11ляют трубкл /5 к внешни.м формам, другие конпы Ipy бок соединяют с барабаном 10. закрываю1 крьпику 2 кожуха . соедхняют вал барабана 10 с лкпором. вставляют наливную воронку /6 в канал оси

(фиг. 2) и мотор пускаю в ход, ОД 0 феменно пуская газ :з по борову 6 и и.иуская через боров 7. Когда .ма 11ина г рогрее1ся. т.-е. прИ.мет гемпера1уру, немного меньшую темепратурь лавления О Л 1ваемого металла, заливают рас лав еиный слегка пере1ретый мeтaлJ через воронку 16 в достаточном кол:.1честве. чтобы заполнить все формы. Затем воронку вь нимают и через самое 1 еир должительное время (неско.чько секунд, достаточных для того, чтобы в,исать все газы из .металла), мотор ос анавливают, а машина продолжает вращаться по инерции. Одновременно перекрь вают поступающий в кожух газ.

-- 2 отчего гемг ера ура постепенно падае. Жпд1сий ме1алл, Г1ос уи;:в ий барабана /О io /т н металл 1ческхе фор.мы. находяс) все нре.мя но; де1 с вием цеп робеж 10 сил), цтин мае наиболы ую плотнос1ь. )ЫЖ1;ма,; ice -1а.ходяпи1еся в нем и ) lice )1 {|)()р., , он псе /ise находится ио:1 дейс ие.м иекптор: ; определенного давлен 1я. C rico6c iy i де 0 уничтожению усалочн,1х 1еле1 и раковин. Когда ос 1 ва ОИ1ий метал. тем11ера1уру нача.1а за ве 1леван;;я, КОЖУХ открь ваюл, иод)мак

2, .)T i1

разбирают ), не дожидаясь .)конча ельн()го )вания .пла. чтобы ie за цемления )торых деталей ;; заелания.

для це 1|робежно 1 огл; В ч11 сосудов и других метал; 1ческ.х ЗДс ЛИЙ во ,аюии1еея. радиал1л г1 расппло/кеннь е около общей оси их вр гщиния, формь. г итающиеся жидким мота. из оби1ей иен1рально1 1 иоллсти. харакгерлзую цаяся совг), pnMene Hie,vi; а) ((ля па оризонта. цапфах в Cioii ax фиг. 1 и 2) барлбана 70. снабжепно сп 1ги1ли - итан1а.ли; /2. i; соели 1еннь е с о.к)) у а:iaf K)ro ба)абана 1ри ио.мощи .:и И ;КСВ 5 формь /;, в как0 ом барабане 70 одна из в 11 олняется полг) и с. уж1-1т д.Я в едения в пего жидкого мелал.ча, и б) окружа10 1е () барабан 70 с формами ожуха / с от идной

Кр | 11ИчОЙ 2. . ОСЛЬ КОТОрПГО Л чена в бсров б-7 (фи 1) плави.чьной печи, с целью подогревания форм отходящими из печи газами.