Станок для колки дров Советский патент 1934 года по МПК B27L7/06 

В основном авторском свидетельстве № 12907 описан дровокольный станок с горизонтально движущимся колуно1«, в котором применен для подачи кругляков к колуну транспортер, движущийся с остановками на время, необходимое для раскола поданного кругляка. В предлагаемом изобретении представлена видоизмененная форма выполнения станка, в котором с целью patкoлки кряжей различных диаметров с автоматической их установкой под раскол предлагается раму питающего транспортера делать поворотной на оси, причем поворот ее вниз «существляется действием неподвижного упора на движущийся кругляк, а вверх-действием груза с тросом, перекинутым через ролики и соединенным С подвижным концом рамы транспортера. Для раскола предлага ется применить неподвижный крестообразный кoлyнi два лезвия которого, расположенные по вертикали, снабжены центрирующими конусообразными выступами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка спереди; фиг, -2- вид его сбоку; фиг. 3- вид колуна спереди.,

На верхней раме 2 станины 1 предлагаемого станка (фиг, 1 и 2) в подшипниках монтированы валы 3, 4 и главный

(7/6)

вал 5, на котором заклиЕ1ен приводной шкив 11, маховик 12 и щестерня Ш, сцепленная с щестерней 9, заклиненной на валу 4. На последнем заклинена ведущая звездочка Д для транспортерной, цепи 6, огибающая направляющую звездочку, заклиненную на валу 3.

Транспортер 6 имеет подающие лапы 8 снабженные направляющими , (фиг. 2) катками 13 и предназначенные для надвигания на колун 31 кряжей 15. Последние подаются под лапы питающими транспортером, лента 17 которого снабжена угольными корытами 16. Лента перекинута через направляющие 19 и ведущее 18 колеса. Ведущее колесо 18 заклинено на валу 20, получающем свое движение от заклиненного на нем щкива, соединенного ремнем со шкивом 21, получающим в свою очередь вращение от вала 5 станка при посредстве храпового-22, 23 и кривощипного 24 механизмов.

Рама 25 транспортера одним концом поворотно укреилена на валу 20, а другой ее конец подвещен на тросе 26, перекинутом через ролики 27 и снабженном на конце грузом 28. Навстречу движению кряжей 15 установлен неподвижно, наклонно к станине станка, щиток 29, предназначенный для центрирования повертикали кряжей разных диаметров.

При работе станка кряж 15, подходя под щиток 29, преодолевает действие груза 28 и опускает(три поворота)своим движением транспортер 17. Как только кряж выйдет из-под щитка 29 рама 25 действием груза поднимается вверх и прижимает кряж к транспортеру 6. Последний лапами 8 подает кряж 15 на неподвижный крестообразный колун 30, снабженный для вертикального центрирования кряжей конусообразными выступами 31 (фиг. 3), расположенными на двух лезвиях, лежащихъ одной плоскости.

Предмет изобретения.

1. Форма выполнения станка по авторскому Тсвидетельству № 12907, отличающаяся тем, что в целях автоматического центрирования кряжей разных диаметров по вертикальному направлению подшипники подающего кряжи транспортера помещены в раме 25, один конец которой отжимается вниз действием наклонно поставленного неподвижного щитз 29 на подаваемый кряж для подвода его под несущий упоры транспортер 6, к которому кряж вслед затем прижимается действием на раму 25 груза 28.

2. В станке по п. 1 применение неподвижного колуна 30 с четырьмя крестообразно расположенными лезвиями, из которых лезвия, расположенные по вертикальному направлении, снабжены конусообразными выступами 31, 31 в целях центрирования кряжей по вертикальному направлению.

/