АППАРАТ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙПУЛЬПЫ Советский патент 1972 года по МПК B03B1/00 

По основному авт. св. № 194686 известен аппарат для кондиционирования флотационной пульпы. Он состоит из смесителя для усреднения пульпы, снабженного на входе патрубком для тангенциального ввода пульпы, а на -выходе-перфорированным конусом для гашения вихревого потока пульпы, устройства для контактирования пульпы с аэрозолем, выполненного в виде колонны, имеющей внутри ряд горизонтальных решеток, вентилятора для приготовления аэрозоля, соединенного с колонной каналом, обеспечивающим поступление аэрозоля в межрешетное пространство колонны в направлении, перпендикулярном струям пульпы, снабженного штырями (пальцами), расположенными в центральной части ротора и пульподелителя.

Однако такой аппарат не обеспечивает возможности замера расхода и плотности пульпы, поступающей на флотацию.

Описываемый аппарат отличается тем, что колонна снабжена расположенным на бо.ковой стенке расходомерным баком, к отверстиям которой присоединены сливные коробки. Это позволяет сделать аппарат более компактным и контролировать расход пульпы непосредственно в агрегате.

рез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - поперечный разрез по В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 1.

Смеситель 1 выполнен в виде закрытого сверху цилиндра с тангенциально подведенными патрубками 2. В днище цилиндра вварен .конус 3 с отверстиями. Смеситель установлен на расходомерном баке 4, имеющем на выходе сливной порог 5, выполненный в виде вертикальной параболической щели.

Расходомерный бак снабжен пьезометрической трубкой 6, установленной перед сливным порогом. За сливным порогом расположена вертикальная трубка 7 с продольной щелью.

Расходомерный бак прикреплен к боковой стенке колонны 8. Колонна состоит из корпуса, внутри которого в верхней часта установлена решетка 9, а в нижней части - жалюзные решетки 10 в несколько рядов. Под решетками 10 расположена воронка 11, цилиндрическая часть 12 которой снабжена винтовыми лопатками 13. На задней стенке колонны имеется люк 14.

К отверстиям 15 в боковых стенках колонны присоединены сливные коробки 16. Внутри коробок имеются поворотные заслонки 17, представляющие собой трубы, срезанные по продольной оси. К верхней части заслонок присоединены рычаги 18, осн 19 которых проходят через уплотнения, вмонтированные в верхние крышки 20 сливных коробок. Рычаги при повороте фиксируются в пазах крышек 27.

К днищу расходомерного бака прикреплен аппарат 22 приготовления аэрозоля. Электродвигатель 23 с ротором 24 установлен на корпусе 25. На ступице ротора находятся штыри 26. К входному отверстию аппарата приготовления аэрозоля присоединена труба 27, на которой установлен гидрозатвор 28 с карманом 29. Гидрозатвор трубой 30 соединен с центральной частью, к которой присоединен раструб 31, соединяющий аппарат приготовления аэрозоля с полостью колонны между верхними и нижними решетками. Аппарат приготовления аэрозоля трубой 32 с продольной щелью соединен с внутренней полостью колонны над верхней решеткой.

Аппарат работает следующим о-бразом. Все потоки пульпы, поступающие на флотацию (сгущенный продукт радиальных сгустителей, фильтрат, техническая вода и другие) направляются по патрубкам 2 в смеситель /. Благодаря тангенциальному подсоединению патрубков к смесителю в нем при подаче потоков жидкости образуется вихрь, обеспечивающий энергичное перемешивание потоков. Из смесителя / пульпа поступает в расходомерный бак 4, пройдя конус 3 с отверстиями, который служит для лучшего усреднения и гашения веерообразного потока пульпы и тем самым предохраняет от закручивания поток в расходомерном баке. Из бака 4 в колонну 8 пульпа вытекает через сливной порог 5, выполненный в виде параболической щели. Это дает прямую зависимость между высогой уровня в щели и расходом пульпы, протекающей через щель в единицу времени.

Таким Образом, расход пульпы определяется по высоте уровня в щели и замеряется с помощью, например, пьезометрической трубки 6. Трубка 7, установленная за сливным порогом, служ,ит для отбора представительной части потока пульпы с целью определения плотности. Благодаря тому, что пульпа попадает в трубку 7 через узкую щель, пересекающую весь поток по высоте, проба получается представительной. Из трубки 7 пульпа направляется в плотномер для непрерывного измерения плотности. Пройдя сливной порог, лоток пульпы растекается по верхней решетке 9 колонны и падает вниз в виде тонких струй.

Реагенты через карман 29 подаются в гидрозатвор 28, где происходит их смешение. Гидрозатвор служит для предотвращения попадания аэрозоля из аппарата в окружающую среду. Из гидрозатвора по трубе 30 реагенты самотеком поступают в центральную часть вращающегося ротора. Необходимая дозировка реагентов осуществляется любыми

имеющимися дозаторами.

Выливаясь из трубы 30, реагенты разбиваются штырями 26 на мелкие капли, а ротор 24 механическим воздействием и воздействием потока воздуха превращает капли в аэрозоль. Аэрозоль по раструбу 31 вдувается в полость колонны 8 1ПО всей ее щирине под верхнюю рещетку 9. Проходя под решеткой, аэрозоль пересекает поток пульпы, падающий в виде тонких струй. Здель происходит контактирование микрокапель реагентов с минеральными частицами пульпы. Воздух, освобожденный от капелек реагентов, поступает по щели между рещеткой 9 и люком 14 во всасывающую щель трубы 32, а затем по трубе вновь в аппарат приготовления аэрозоля. Таким образом, в аппарате по воздуху осуществлен замкнутый цикл. Пульпа, сконтактированная с реагентами, протекая в пижнюю часть колонны, являющуюся пульподелителем, проходит через ряд жалюзных рещеток 10, где происходит ее перемешивание.

Пройдя рещетки 10, пульпа падает на воронку //, где она собирается к центру и направляется в цилиндрическую часть 12, снабженную внутри винтовыми лопатками 13. Винтовые лопатки закручивают поток, обеспечивая веерообразное движение пульпы от центра к сливным коробкам 16. Этим обеспечивается дополнительное усреднение пульпы, поступающей на флотомашины. Подготовленная пульпа через отверстия 15 и сливные коробки 16 распределяется по флотомашинам пропорциопально их производительносги. Здесь использован принцип свОбодного водослива с регулируемой шириной сли:вного порога. Изменение ширины сливного порога производится поворотом посредством рычагов 18 поворотных заслонок 17. Рычаги 18 фиксируются в пазах крышек 21. Над каждым пазом имеется цифра, указывающая на какую величину открыта поворотная заслонка.

Предмет изобретения

Аппарат для кондиционирования флотационной пульпы по авт. св. № 194686, отличающийся тем, что, с целью определения дебита пульпы и ее плотности, колонна снабжена расходомерным баком, расположенным на боковой стенке, к отверстиям которой присоединены сливные коробки.

f4

А-А

:ь

Фиг 2

6-Б

ФигЗ

6

гз

J/

28

Фиг.5