УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХРУПКИХ И ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК B06B3/04 B28D1/00 

Изобретение относится к размерной обработке хрупких материалов и может быть использовано в приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известны ультразвуковые установки, содержащие магнитострикционный преобразователь, концентратор-инструмент с укрепленным на нем .колпачком, механизм подачи для создания давления между инструментом и обрабатываемым материалом, ванну и систему подачи абразивной суспензии.

Однако в известных установках производительность обработки невысокая н резко снижается с углублением инструмента в обрабатываемый материал и практически сводится к нулю при определенном значении глубины.

Производительность обработки резко снижается также с увеличением площади обработки.

Причиной снижения производительности является и затруднение доступа абразивной суспензии в зону обработки и эвакуации продуктов разрушения. Частным решением повышения производительности является и нагнетание абразивной суспензии через отверстие концентратора, что применяется при промывке сквозных щелей полым инструментом.

нутем создания в зоне обработки камеры давления гидродинамических потоков.

Достигается это тем, что колпачок выполнен из абразивного материала, например из резины, и имеет штуцер, герметически соединенный с насосом и баком для абразийной суспензии, последний из которых соединен с ванной.

Снабжение установки колпачком разрешает поднимать давление суспензии в зоне обработки и, благодаря выходу суспензии из стыка между Нижвим торцом колпачка и плоской плитой, создаются гидродинамические потоки и повышенное давление, которое резко улучшают действие циркуляции абразивной суспензии в рабочем зазоре, а следовательно повышают производительность процесса.

На чертеже изображена Схема предлагаемой ультразвуковой установки.

Установка состоит из магнитостри.кционного преобразователя У, концентратора-инструмента 2, механизма подачи 3 для создания давления между инструментом 2 и обрабатываемым материалом 4, системы подачи абразивной суспензи:И, состоящей из насоса 5 и приемного бака 6, гибкого колпачка 7, герметично прикрепленного верхним концам в узле смещения концентратора-инструмента 2, плоской плиты 8, на которую упирается колпачок 7 и штуцера 9 для подачи абразивной суспензии, герметично соединенного с гибким колпачком 7. Обрабатываемый материал 4 закрепляют на плоской шлифовальной плите 8. Плиту 8 ставят в ванну. Концентратор-инструмент 2 с присоединенным колпачком опускают на обрабатываемый материал и прижимают к нему определенным усилием. При этом колпачок 7 упирается в плоскую плиту 8 с определенным усилием. После включения насоса 5 абразивная суспензия заполняет камеру, образованную гибким .колпачком 7 и плитой 8. При достижении давления в камере определенной величины (3-4 атм) абразивная суспензия выходит из стыка колпачка 7 и плиты 8, и возвращается обратно в бак. После этого выключаются ультразвуковые колебания и начинается углубление инструмента в обрабатываемый матернал. С углублением инструмента обычно ухудшаются условия циркуляции абразлвной суспензии в рабочем зазоре. Одновременно с углублением инструмента увеличивается сила прижима гибкого колпачка 7 к плите 8 и соответственно повышается давление в камере, т. е. происходит автоматическое управление процесса. При достижении заданной глубины обработки выключаются ультразвуковые колебания и насос, поднимается концентратор-ипструмент 2 с гибким колпачком 7. Предмет изобретения Ультразвуковая установка для обработки хрупких и твердых материалов, содержащая магнитострикционный преобразователь, концентратор-инструмент с закрепленным на нем колпачком, механизм подачи, ванну и систему подачи абразивной суспензии, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения циркуляции абразивной суспензии и повышения эффективности обработки, колпачок выпол