СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ Советский патент 1972 года по МПК B22C9/04 

Описание патента на изобретение SU353784A1

Изобретение относится к области литейного производства.

Известны суспензии для изготовления огнеупорных керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям, состоящие из 25-30% жидкой фазы (связующего) и 70-75% твердого пылевидного огнеупорного материала. Связующее изготавливают путем гидролиза этилсиликата в среде органического растворителя, в качестве которого применяют ацетон, как дешевый, не дефицитный и не пищевой лродукт, способствующий упрочнению керамической формы, вследствие образования ацеталей. Однако использование суспензии такого состава приводит к неудовлетворительному качеству обсыпки блоков моделей после нанесения на них слоя суспензии, содержащей более 50% ацетона, из-за высокой летучести последнего. При этом слой суспензии обсыхает paifbine. чем сам модельный блок с нанесенным слоем суспензии проходит операцию присыпки. Вследствие этого частицы обсыпочного огнеупорного материала не прилипают к поверхности слоя суспензии, образуя на модели оголенные участки, которые при отверждении керамической формы растрескиваются. Это приводит к разрущению керамических оболочек и браку отливок.

вый, изопропиловый или гидролизный спирты. Однако применение этих растворителей снижает лгеханическпе свойства керамической формы, усложняет технологический процесс н увеличивает его трудоемкость.

Цель изобретения - уменьщить испарение оргаиического растворителя из суспензий и улучшить качество керамической формы.

Это достигается введением в суспензию тяжелых (жирных) спиртов фракций от Сю до Со.) в количестве 0,05-0,5 вес. %.

Р1сходной является суспензия, полученная перемешиванием п механической мешалке, имеющей скорость 2800 об/мин, в течение 45 мпн следующих составляюгцих, вес. %: Этт1лсил11кат40-30

Ацетон65

Вода подкисленная5

Концентрация НС1 в связующем 0,3%, концептрация H2SO4 0,6%. Соотношение жидкой 1 твердой фазы суспензий составляет 25-30 к 70---71%.

В суспензию предложенного состава вводят тяжелый первичный спирт, фракции С --Cis в количестве 0,2 вес. %.

Время обсыхания слоя суспензии при этом

увеличивается с 6-8 сек до 60 сек и более, что 3 ; ческой огнеупорной формь|. Так, например, добавка спиртов фракций jCis-€24 концентрадней 0,3% от веса суспенз1| и увеличивает прочность на изгиб с 42,3 кг/см до 53,6 кг/см. гт П р е д м е т и 3 о р р е т е и и я Суспензия для получения огнеупорных керамических форм в производстве литья по вы4плавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, связующее, органические растворители, подкисленную воду, отличающаяся тем, что с целью уменьщения испареПИЯ органического растворителя из суспензии улучшения качества керамической формы, в суспензию введены спирты фракции Сю-С24 в количестве 0,05-0,5 вес. %.

Похожие патенты SU353784A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО УДАЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1992
  • Малыгин Юрий Дмитриевич
RU2048956C1
СУСПЕНЗИЯ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ФОРМ в ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ по ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1973
  • Витель В. Н. Иванов, А. Д. Чулкова, Л. В. Колпаков, Г. В. Яковлева, А. А. Асеева Л. Д. Бромберг
SU407623A1
Суспензия для лицевого слоя керамической формы литья по термоудаляемым моделям 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Сорокин Сергей Борисович
  • Явтушенко Павел Михайлович
RU2771419C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАСТВОРЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЧНЫХ ОТЛИВОК 2011
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Бессмертный Дмитрий Васильевич
  • Пучка Олег Владимирович
RU2469814C2
Суспензия для изготовления литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям 1979
  • Ковалев Артур Степанович
  • Одинец Владислав Семенович
SU863141A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2005
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Демонис Иосиф Маркович
  • Деев Владимир Васильевич
  • Бондаренко Юрий Александрович
  • Нарский Андрей Ростиславович
  • Семенов Виктор Ефимович
  • Тюрин Николай Александрович
RU2283721C1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Байков Хакимжан Хамазанович
  • Булавин Виктор Иванович
  • Пономарев Сергей Григорьевич
  • Никифоров Сергей Алексеевич
  • Никифорова Марина Викторовна
  • Абдишева Лидия Васильевна
  • Рогозина Тамара Геннадьевна
  • Лемницкий Юрий Алексеевич
  • Кондакова Людмила Анатольевна
RU2358827C1
Раствор для улучшения смачивания поверхности восковых моделей для литья по выплавляемым моделям 2023
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Фадеев Алексей Владимирович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
  • Ковышкина Елена Павловна
  • Белов Владимир Дмитриевич
RU2819696C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКРЕМНЕЗЕМНОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2012
  • Фоломейкин Юрий Иванович
  • Каблов Евгений Николаевич
RU2502578C1
Способ изготовления керамической оболочки для литья по выплавляемым моделям 2018
  • Сапченко Игорь Георгиевич
RU2685827C1

Реферат патента 1972 года СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

Формула изобретения SU 353 784 A1

SU 353 784 A1

Даты

1972-01-01Публикация