СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЙ — МАРГАНЕЦ—КАЛЬЦИЙ СОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ Советский патент 1972 года по МПК C21C7/00 C22C33/04 

Изобретение относится к ферросплавному производству.

Известен способ получения лигатур, заключающийся в сплавлении силикомарганца и ферросилиция под слоем флюса. Однако этот способ не позволяет точно регламентировать состав сплава по углероду, сере и фосфору.

Цель изобретения - повысить качество снлава. Для этого силикомарганец и 75%-ный ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2-0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава как 0,8-1,1.

Содержание кремния в сплаве 55-65% достигается при отношении количества ферросилиция и силокомарганца, равном 2-5. Расплавление силикомарганца. с ферросилицием способствует растворению марганца в большом количестве кремнистого сплава за счет образования силицидов марганца и снижению в результате этого испарения марганца. Кроме того, предотвращает испарение марганца слой расплавленного флюса над металлической фазой.

Флюс образуется на поверхности металлического расплава за счет загрузки в ванну печи плавикового шпата и взаимодействия его с остатками шлака, остающегося в печи после выпуска металла предыдущей плавки.

Под слоем флюса и во время протекания восстановления кальция кремнием снлава происходит рафинирование лигатуры от фосфора, серы и углерода за счет образования фосфидов, сульфидов и карбидов кальция.

Содержание фосфора в сплаве снижается но сравнению с исходным в 4-10 раз, серы в 5-10 раз, углерода в 10-20 раз в зависимости от состава сплава.

При введении извести происходит восстановление кальция в сплаве за счет взаимодействия окиси кальция с кремнием по реакции

2СаО 4- Si rz; 2Са -f SIO,,

Восстановленный кальций растворяется в сплаве.

Предмет изобретения

Способ выплавки кремний - марганецкальций содержащих сплавов, заключающийся в сплавлении под флюсом силикомарганца и 75%-ного ферросилиция, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава, силикомарганец и 75%-ный ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2-0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава, равному 0,8-1,1.