Изобретение относится к ropHoii нромышлениости.
Известны агрегаты для выемки угля, включающие выемочную машину, конвейер и механизированную креиь, состоящую из линейных секций и секций сопряжения.
Предлагаемый агрегат отличается тем, что он снабжен устройством для иодрывки иочвы, расположенным на основаниях секций сопряжения. Это обеспечивает безопасную отработку агрегатом тонких пластов.
Устройство для подрыва почвы может быть выполнено из режущих короиок транспортирующей цепи, летательного барабана, привода и домкрата подачи.
Па фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат; на фиг. 2 - разрез по А-Л и -Б на фнг. 1.
Предлагаемый агрегат состоит из выемочиой машииы /, забойного конвейера 2, мехаинзированной крепи 3, устройства 4 для иодрывки иочвы, устройство 5 для извлечения стоек и устройства 6 для транспортировки элементов крепления и материалов из погашаемой коивейерной выработки во вновь создаваемую. Механизированная крепь 3 состоит из линейных секций 7, секций сопряжения 8 с погашаемой конвейерной выработкой и секций сопряжения 9 с закрепляемой выработкой.
Все линейные секции 7, а также секции сопряжения 9 с закрепляемой выработкой соединены посредством гидродомкратов со ставом забойного конвейера, который является жесткой базой для крепи в процессе перемещения ее на забой. Секция сопряжения с погашаемой выработкой устанавливаются автономно и перемещаются, опираясь друг на друга. Выемочная машина / обеспечивает обработку забоя без нарезки ниш и выхода в конвейерную выработку. Комбайн перемещается по ставу забойного конвейера 2, холостая и рабочая ветвь которого оборудованы скребками, расположенными в одной плоскости, благода
ря чему значительно снижается высота по грузки.
Устройство 4 для подрывки почвы размещено па нижних основаниях секций сопряжения 9. Рабочий орган этого устройства состоит из
ряда режущих коронок 10. Порода перемещается посредством транспортирующей цепи // и метательного барабана 12. Рама 13 смонтирована на нижних основаниях 14 секций сонряжения 9, пря этом воз-можно скольжение Устройство 5 для извлечения стоек монтируется на крайней секции сопряжения с погашаемой выработкой 8 и представляет собой шарнирно закрепленный рычаг-захват 16, положение которого регулируется гидродомкратом 17. Устройство 6 для перемещения элементов крепи и материалов состоит из привода 18, салазок 19 и отклоняющего шкива 20. Салазки перемещаются с помощью каната по настилу, укрепленному на основаниях секций крепи. Агрегат работает по падению или по восстанию. На чертеже изображена схема агрегата при работе по восстанию. По мере подвигания забоя в направлении, указанном стрелкой, происходит погашение выработки 21 и образование выработки 22 вслед за агрегатом. Эта выработка создается путем крепления части выработанного пространства и используется в дальнейшем для работы последующего агрегата. Металлокрепление 23 и стойки по мере подвигания забоя демонтируются в погашаемой выработке и используются для крепления вновь создаваемой выработки. Транспортировка элементов крепи и других материалов из погашаемой конвейерной выработки во вновь создаваемую и наоборот осуществляется через агрегат устройством 6. Агрегат работает следующим образом. Рабочий цикл начинается с зарубки выемочной машины. Зарубка осуществляется при помощи гидродомкратов крепи, посредством которых каждая секция соединяется со ставом забойного конвейера 2. Конвейер подается на забой одновременно по всему фронту на величину шага зарубки выемочной машины. После завершения зарубки выемочная машина движется вдоль забоя и одновременно подтягиваются секции крепи. Эта операция осуществляется при помощи гидродомкратов в два приема. Сначала подтягивается одна половина секций (через одну), затем оставшаяся их часть. В это время снимается очередной комплект металлокрепи 23 и стоек в погашаемой конвейерной выра.ботки 21, затем они транспортируются через агрегат во вновь создаваемую конвейерную выработку 22. ТранспорТИровка крепи производится в салазках 19 по настилу, закрепленному на основаниях секций крепи. После подтягиваиия секций сопряжения 9 включается в работу устройство для подрывки почвы 4. Напорное усилие на режущие органы этого устройства передается гидродомкратами 17 через раму 13. Порода, получаемая от подрывки почвы транспортирующим устройством //, подается на метательный барабан 12, посредством которого она закладывается в выработанное пространство вслед за агрегатом. После того как устройство для подрывки почвы перемещается на шаг, равный шагу зарубки выемочной машины, оно отключается. Когда выемочная машина завершает выемку очередной ленты угля и занимает вновь крайнее положение, снова забойный конвейер подается вместе с выемочной машиной на величину зарубки последней, и цикл повторяется. Уголь с забойного конвейера 2 ноступает на передвижной перегружатель 24, который перемещается вслед за агрегатом по вновь создаваемой выработке. Предмет изобретения 1.Агрегат для выемки угля, включающий выемочную мащину, конвейер и механизированную крепь, состоящую из линейных секций и секций сопряжения, отличающийся тем, что, с целью безопасности отработки агрегатом тонких пластов, он снабжен устройством для подрывки почвы, расположенным на основаниях секций сопряжения. 2.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что устройство для подрыва почвы выполнено из режущих коронок, транспортирующей цепи, метательного барабана, привода и домкрата подачи.
8 18 6 5
« 10
Л NfiJTv
22
Фиг.I а ife JL- lx toi- ;а /Й Ж:у;йг , f,i i L yi, 1.
9 3
,7 ,,, soO
,.;
T%-T
(Риг.2 №L 1.Ы. . Ла ifeg. i&..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированный очистнойКОМплЕКС СОВМЕщЕННОй ВыЕМКи | 1978 |
|
SU798315A1 |
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1970 |
|
SU286921A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ ОЧИСТНЫМ КОМПЛЕКСОМ | 1996 |
|
RU2134791C1 |
Способ разработки пологого пласта угля в сложных горногеологических условиях | 1981 |
|
SU1033743A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 1968 |
|
SU219505A1 |
Агрегат для выемки угля | 1976 |
|
SU708053A1 |
Крепь сопряжения | 1987 |
|
SU1507981A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ОТРАБОТКЕ ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 1995 |
|
RU2086765C1 |
Выемочный комплекс | 1979 |
|
SU877054A1 |
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023162C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация