Агрегат для выемки угля Советский патент 1980 года по МПК E21C27/00 E21D23/00 

1

Изобретение относится к оборудованию угледобычи подземным способом.

Известны агрегаты для добычи угля подземным способом, включающие механизированную крепь, конвейер и выемочную машину 1J.

Р5едостатками таких агрегатов является большой объем подготовительных и нарезных работ в связи с ограниченной длиной лавы, а размещение концевых устройств на прилегающих к лаве выработках требует значительной ширины последних или создание специальных нищ. опережающих забой лавы.

Известны также агрегаты, включающие выемочную машину, механизм подачи, конвейер, механизированную крепь, состоящую из секций забойной крепи и секций крепи сопряжения, установленных в погашаемой и закрепляемой выработках 2.

Недостатками этого агрегата является сложность и высокая трудоемкость работ по передаче крепи из погашаемой во вновь создаваемую выработку и трудоемкость ее создания, сложность операций технологического цикла угледобычи.

Целью изобретения является обеспечение вые.мки диагональными забоями и регулирования угла наклона забоя и ширины снимаемой полосы угля.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат снабжен базой, на которой установлена выемочная машина, при этом база по концам соединена шарнирной подвеской с механизмами подачи, расположенными в погашаемой и закрепляемой выработках.

На фиг. 1 изображена технологическая схема добычи при двух агрегатах; на фиг. 2 - агрегат для выемки угля, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2 (узел шарнирной подвески базы выемочной машины).

Агрегат состоит из секций 1 механизированной крепи конвейера 2 для транспорта угля вдоль лавы и выемочной машины 3. Выемочная машина состоит из отбойного органа с приводом 5 и корпуса с балкой-баЗОЙ 6, ее шарнирных подвесок 7 на двух механизмах подачи 8 (оси шарниров 0| -0| и ft -ft ). Секция механизирюванной крепи имеет два отделения - призабойное и со стороны завала и состоит из верхнего перекрытия 9 с козырьком, гидростоек 10, постели с направляющей 11 для механизма подачи 8, заднего ограждения 12.

Выемочная полоса агрегата заключена между оконтуривающими выработками 13 и 14 (у границ шахтного поля или его частей) . Секции механизированной крепи однотипны для очистного забоя 15, погашаемой 16 и закрепляемой 17 очистных выработок. Направление подвигання диагонального забоя 15 выемочной машины агрегата показано стрелкой Vn. Конвейер применен изгибающегося типа.

Выемочная мащина изображена на чертеже корончатого типа челнокового принципа действия, но может быть и других типов.

Агрегат работает следующим образом.

Отбойный орган 4 с приводом 5 разрушает уголь. С целью расширения зоны воздействия отбойного органа на разрушаемый массив производится продольное перемещение всей выемочной машины 3 вдоль направляющей балки-базы 6. При этом база 6, подвещерная по концам щарнирными устройствами 7 на двух механизмах подачи 8, перемещается этими механизмами в направлении подачи (Vn). Углом наклона направляющей балки-базы (относительно направления подачи) регулируется ширина захвата и другие технологические харатеристики угледобычи. По мере продвижения выемочной машины последовательно (лесенкой) передвигаются секции механизированной крепи из погашаемой 16 в закрепляемую 17 выработку. Изгибающийся конвейер 2, расположенный в призабойном пространстве

под корпусом выемочной машины, транспортирует уголь в подготовительную выработку 13 или 14. Длина снимаемой полосы угля равна расстоянию между выработками 13 и 14. Количество выемочных машин 3 в одном забоеравно 1, 2, 3 и более, но оптимально - две. Самозарубка выемочной машины (по концам снимаемой полосы) осуществляется путем поперечной подачи ее на забой с помощью секции механизированной

крепи. Двухшарнирная подвеска 7 надежно обеспечивает выполнение этой операции.

Формула изобретения

Агрегат для выемки угля, включающий выемочную машину, механизм подачи, конвейер, механизированную крепь, состоящую из секций забойной крепи и секций крепи сопряжения, установленных в погашаемой

и закрепляемой выработках, отличающийся тем, что, с делью обеспечения выемки диагональными забоями и регулирования угла наклона забоя и ширины снимаемой полосы угля, он снабжен базой, на которой установлена выемочная машина, при этом база по концам соединена шарнирной подвеской с механизмами подачи, расположенными в погашаемой и в закрепляемой выработках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 427145, кл. Е 21 С 27/00, 1967.

2.Авторское свидетел1)Ство СССР

№ 355344, кл. Е 21 С 27/00, 1968 (прототип) .

(puz.3