Изобретение касается способа изготовления курток и одежды того же рода или предметов одежды аналогичных таким как пиджаки, рабочие блузы, плащи, халаты, рубашки, блузки, кофточки, матросские блузы, жакеты, тукики, жилеты, пальто, кителя и т. п. из любой мягкой и упругой материи, например ткани плотного переплетения, трико, бумажных тканей или аналогичных, сделанных из натурального или искусственного волокна (пластиков или аналогичных -синтетических веществ). По такому способу .предпочтительнее механизировать или автоматизировать всю совокупность или последовательность операций во -время всего цикла изготовления одежды, производимого, преимущественно, из нескольких полос материи. Разделяют различные типы одежды только в конце технологического цикла.
Для курток и аналогичной одежды необходимо иметь в виду все типы одежды с -различной длиной рукавов.
В дальнейшем термин сборка будет означать сши.вку, нап-ример при помощи строчки или шва через край, спайку .при температуре, склейку путем склеивания при температуре, отборто-вку, прикрепление скобами, заклепку и т. п. Все эти методы сборки могут быть применены в данном изобретении.
Предлагаемый способ позволяет производить куртки и аналогичные предметы одежды, имея в виду в основном экономичное и рациональное .производство конвейерного тина. Для повышения производительности труда детали одежды - полочки и спинки - изготавливают -из основного непрерывного полотна шириной, по меньшей мере, равной максимальной ширине спинки и полочек, причем параллельно изготавливают рукава из негферывного полотна, .путем расположения полотна, предназначенного для изготовления рукавов, между основным полотном и соединяют в заданных местах так, чтобы образовать серию
последовательно расположенных курток, после чего отделяют готовую куртку, нап-ример -разрезанием, по линиям, преилтущественно по низу куртки, вороту и пройме плеча. Полотно в области средней линии полочек накладывают одно на другое, рука.ва изготавливают раздельно до -их расположения на основное полотно. Все рука-ва одной из сторон изготавливают из непрерывного полотна путем наложения сверху и бокового соединения, по меньшей
мере, двух слоев полотен. Наложенные один на другой слои полотен образованы двумя отдельными бесконечными лентами или из одного бесконечного полотна трубчатой формы, предназначенного для изготовления рукавов другой слои полотен образованы -вспомогательным бесконечным полотном, ширина которого, по меньшей мере, соответствует максимальной ширине рукава и сложенного вдвое в .продольном направлении так, чтобы положить одно на другое для соединения их .продольных краев. Соединение двух наложенных один на другой продольных краев каждого вспомогательного полотна осушествляют но ломаной линии ступенчатой формы со скошенными продольными сегментами, придаюшими рукаву расширение снизу вверх, а излишек материала относительно указанной линии удаляют неред соединением с основным нолотном, предназначенным для изготовления спинки и полочек. Два вспомогательных полотна получают из одного полотна, разрезанного на две части по средней .продольной оси. Передние продольные свободные края полочек куртки подгибают и закрепляют для образования усилительной кромки, кроме этого производят свертывание и маркировку изнанки каждой куртки, соединяют куртку с подкладкой полочек, по меньшей.мере, по ее верхнему краю, идуш,ему к вороту. Готовую куртку отделяют за счет .секционирования, с одной стороны, по поперечной линии внизу рукавов и, с другой стороны, за счет разрезки по линиям, параллельным и .внешним относительно линий .пройм. Куртки в непрерывном полотне располагают так, что ворот одной куртки соединен с низом смежной куртки «ли куртка с одной из .смежных курток соединены воротами, а другой - по линии низа, боковой избыток материала по линии пройм каждой куртки используют для образования карманов для смежной куртки, а также за счет того, что детали одежды соединяют методом сварки или шитья. На фиг. 1 « 2 показаны различные рабочие положения, поясняющие предлагаемый способ; на фиг. 3 - куртка со стороны изнанки; на фиг. 4 - часть полотна .при изготовлении курток, которые расположены в продольном направлении, причем ворот куртки располагается в направлении движения полотна; на фиг. 5 - часть полотна при расположении курток ворот к вороту, низ к низу; да фиг. 6- часть полотна, в котором куртки последовательно соединены своими воротами и низом .последуюш,ей куртки; на фиг. 7 - куртка, сложенная наизнанку, при изготовлении боковых карманов путем сгибания части материи, расположенной между низом куртки и линией проймы; на фиг. 8 - то же, при использовании излишков материи, за линиями ворота и продольных свободных кромок с передних сторон и разрезы по А-А и Б-Б; на фиг. 9 - куртка по варианту изготовления рукавов, воротов и отворотов и разрезы по В-В, Г-Г и Д-Д; на фиг. 10 - вариант изготовления воротов и соответствующего расположения рукавов и разрезы по Е-Е, Ж-Ж и И-И. рывных комнлексов, нроизводятся сгибанием и сборкой. Может быть применена сборка путем склейки с помощью предварительной пропитки и проклейки участков, подлежащих соединению. Для облегчения изложения и для того, чтобы сделать способ применимым как в случае изготовления .при неподвижном положении материи, так и конвейерном изгото.влении, весь процесс изготовления разделили на тринадцать элементарных фаз I-XIII. Каждая фаза имеет длительность, соответствующую смещению полос на высоту куртки при конвейерHOiM способе изготовления. Куртки изготавливаются из очень широкой полосы /, служащей для образования спины, боков и передних частей куртки и из полосы 2 (менее широкой), служащей для образования рукавов. Способ онисан в порядке технологической последовательности по фазам, исходя из .предположения, что полосы 1 и 2 вначале наложены одна на другую, хотя это наложение должно произойти только в VII фазе. На чертежах линии предварительной проклейки изображены тонким пунктиром, линии сборки - крестиками, а линии предварительного раскроя - треугольниками. Полоса 2 рукава (фаза I) разделена посередине разрезом 3 на две полуполосы 4 и 5, которые служат для образования соответственно правого -и левого рукавов. Внешние края .полуполосы предварительно проклеиваются .по двум линиям 6 к 7. В процессе фаз II, IV, центральный край полуполос 4 и 5 сгибается к внешнему краю, с которым он собирается по наклонным линиям сборки 8 и 9, соответствуюшим линиям склейки и 7. Накло; этих линий соответствует конусности или расширению рукава. В конце фазы IV образуются элементы рукавов JO и Элементы рукавов 10 и //, уложенные в плоскости (фаза V) проклеиваются предварительно с лицевой стороны и с обратной стороны .по .наклонным линиям пройм 12 и 13. Затем элементы рукавов (фазы VI и VII) вырезаются .по линиям края 14 и 15, захватывая внешние линии сборки 8 и 9. После этого полуполосы рукавов накладываются на начальную или основную полосу /. Внешние края основной полосы / (фазы VIII, IX, X) подводятся к центру путем сгиба«ия полосы по двум элементам 16 и 17 передней части куртки, которые легко .перекрываются, при этом линии склейки становятся линиями сборки. Сборка элементов, рукавов с центральной частью полосы /, соответствующей спине куртки, г.шгла быть вьшолнена в фазе VII. Фаза XI промежуточная и может, например, использоваться для установки на место вспомогательных элементов (карманов, подкладКаждая куртка и рукава (фаза XII) предварительно раскраиваются, с одной стороны, по поперечной линии 18, соответствующей низу куртки и низу рукавов и, с другой стороны, по двум линиям раскроя 19 -и 20, располагающимся «емного за линиями сборки 21 и 22. Предварительный раскрой для последующего отделения частей, подлежащих удалению, или индивидуальных курток осуществляется путем подрезания, надрезания, перфорацией или другими способами.
Отвороты 23 и 24 (фаза ХП1) маркируется и сгибаются внутрь.
Для Получения каждой куртки остается только убрать ненужные части по внещним линиям предварительного раскроя. Каждая куртка, изготовленная -по предлагаемому способу, плоская и сделана наизнанку. Это раслоложение обеспечивает защиту рукавов и лицевой стороны одежды, облегчает сгибание и последующую укладку.
Описание способа в тринадцати последовательных фазах с равными промежутками времени является условным приемом. В действительности некоторые фазы могут быть одновременными или повернутыми, удлиненными или уменьщенныМИ, а ряд операций может быть выполнен в различной -последовательности.
Изготовлять рукава можно и из двух различных полос или из двух трубчатых комплектов, сделанных плоскими, при этом они могут иметь длину меньще, чем куртка.
Куртки, расположенные последовательно (см. фиг. 4), разделены линиями 18, соответствующими низу куртки, а линии раскроя 19 и 20 соответствуют линиям пройм (правой и левой). Отделяются части 25 и 26, подлежащие удалению, или отдельные куртки путем отрезания, секционирования или отрыванием частей, Предварительно подрезанных. Части 25 И 26 имеют для плоского полотна треугольную форму, например прямоугольный треугольник, и содержат, по крайней мере, две толщины наложенных полотнищ, образованных соответственно частью полосы, образующих спины курток и каждой стороной согнутой полосы на ее центральной части. Ворот 27 каждой куртки расположен впереди низа куртки 28 по направлению движения. Движется конвейер по стрелке.
Куски 25 и 26 (см. фиг. 7), когда куртки на конвейере расположены в продольном направлении его движения, не отделяются от низа курток, НО остаются присоединенными к ним, будучи Всегда разделенными линиями пгюйм, которые вырезаются по линиям 19 и 20. После вырезания по поперечным линиям 29, параллельным нижним частям курток, для удаления нижней части или остроконечной части SO, куски 25 И 26 сгибаются соответственно вокруг поперечной линии куртки, для того, чтобы после Сборки и крепления образовать боковые карманы больщих размеров, например, путем -Приклейки этих кусков к основе куртки по
линиям 31. Для того чтобы эти карманы стали внещними, необходимо согнуть упомянутые куски книзу, т. е. со стороны пространства между частью спины и передними бортами. Наоборот, если сгибание осуществляется к внешней стороне, то получают внутренние боковые карманы. Эти карманы могут быть сделаны, например, в конце рабочей фазы процесса изготовления. Единственным изменением является исключение вырезания или надрезания обоих боковых участков каждой линии 18, которые являются внешними для центрального сегмента ворота 27, определяемого линиями ВЫрезания или надрезания пройм.
Таким образом, большая часть излищней материи непосредственно используется. Можно также придать карманам, изготовленным таким путем, любую форму и размеры.
На фиг. 8 представляют вариант изготовления куртки. По этому варианту излишние части материи 25 и 25, обычно имеющие форму прямоугольного треугольника ABC и соответственно Смежные с линиями пройм, являющиМися наклонными и прямолинейными, почти
полностью сохраняются на одежде. Это является преимуществом, так как эти зоны материи не являются неиспользованными.
Каждая зона материи за линией проймы образуется четырьмя толщинамИ полотнищ, наложенными одно на другое, и предназначена для соответствующего рукава, части спины и передней части куртки.
Эти четыре толщины треугольных полотнищ собираются в виде двух раздельных пар по
их краю или сферической окружности, а поперечный разрез отделения курток по линии 18 заканчивается продольным разрезом по краю, соответствующему АС каждого треугольника ABC, за соответствующей линией
сборки.
Собирают куртку путем склейки по линиям АС и АВ. Такая же операция по предварительной склейке производится на начальной полосе материи / до ее двустороннего перегибания или наложения полотнищ. Таким образом осуществляют эффективную защиту сборки рукавов к основе куртки, в частности в момент поворачивания и заправки рукавов, так как каждый треугольник ABC располагается
тогда внутри соответствующего рукава. Каждый треугольник ABC может также быть предварительно загнзт к основе куртки.
Для укрепления зоны сборки вверху каждой проймы, наклонная линия проймы 21 и 22 окружает Неполностью рукав и соединяет поперечную линию ворота в двух разделенных точках В, соответственно спереди и сзади, расположенных с одной и другой стороны продольной линии складки плеча DE рукава и
разделенных участком BD ткани рукава. Кроме того, продольные свободные края 32 и 33 передних бортов каждой куртки, соответственно правых и левых, усиливаются благодаря тому, что образованы бортами 34 и 35, согнубранными на передней части куртки, например, склеиванием ло линиям 36 и 37 после предварительной склейки соответствующих соединительных зон. Борта сгибаются до тех пор, пока каждая линия бортов не совпадет с соседней точкой линии ворота. Так как согнутые края 32 и 33 простираются до верха каждой куртки, то -получается, что складки от ворота имеют двойную толщину полотнища (см. фиг. 10).
Каждый отворот куртки собран с передними бортами так, что борты 36 и 57 параллельны линии соседней проймы ВС.
По следующему -варианту изготовления курток, в -котором содержатся изменение бортов, рукава каждой законченной куртки огибаются наизнанку и укладываются вдоль, по продольному направлению куртки. Линии проймы 38 и 39 являются кривыми и вогнутыми по отношению к внешней части, идя по линии GH и достигают верха -ворота в точке Н, расположенной ниже поперечной линии ширины плеч 40, тогда как линия сборки 41 и 42 связывает вершину Н линии проймы с точкой L, близкой к вороту. Кроме того, каждый рукав содержит часть плеча, закругленного или -выпуклого 43 44 и продольную соединительную линию 45 и 46 каждого рукава. Линии расположены, н апример, с внешней боко-вой -стороны рукава.
Ворот определяется прорезью 47, проделанной в поперечной линии ширины плеча.
Плечи одежды входят в основу куртки, образуя общее пелое, и продожаются рукавами, соответственно оформленными.
Отвороты куртки могут быть загнуть внутрь и прикреплены к соответствующим передним бортам вдоль свободного верхнего края 48 и 49, соединяясь с воротом в точке L.
Следующий вариант выполнения способа отличается конфигурацией линии пройм 50 и 51, которые изменены. В каждой готовой куртке эти линии повернуты внутрь и уложены вдоль рукавов.
По предлагаемому способу можно сдваивать и даже утраивать одежду, например блузы, что позволяет осуществить -продольную легкую складку посередине спины каждой блузы.
Кроме продольного расположения курток по конвейеру, можно использовать и перпендикулярное расположение по отношению к конвейеру.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления одежды, например куртки, путем соединения между собой отдельных деталей, например -склеиванием, отличающийся тем, что, с пелью повышения производительности труда, детали одежды - полочки и спинки -- изготавливают из основного непрерывного полотна шириной, по меньшей мере, равной максимальной ширине спинки и полочек, причем параллельно изготавливают рукава пз непрерывного полотна, затем соединяют указанные полотна путем расположения
полотна, -предназначенного для изготовления рукавов, между основным полотном и соединяют в заданных местах так, чтобы образовать серию последовательно ра-сположенных курток, после чего отделяют готовую куртку, например разрезанием, -по лнниям, преимущественно, по низу куртки, вороту и пройме плеча.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что полотно в области передней средней линии полочек -накладывают одно на другое.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что рукава изготавливают раздельно до их расположения на основном полотне.
4. Способ по -п. 1, отличающийся тем, что все рука-ва одной из сторон изготавливают из непрерывного полотна, путем наложения сверху и бокового соединения, по меньшей мере, двух слоев полотен.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что наложенные один на д-ругой слои полотен об-разованы двумя отдельными бесконечными лентами.
6.Способ по п. 4, отличающийся тем, что наложенные один на другой слои полотен образованы из одного бесконечного полотна трубчатой формы, предназначенного для изготовления ру-кавов одной стороны.
7.Способ по п. 4, отличающийся тем, что наложенные один на другой -слой полотен образованы вспомогательным бесконечным полотном, ширина которого, по меньшей мере, соответствует максимальной ширине рукава и сложенного вдвое в продольном -направлеНИИ так, чтобы положить одно на другое для соединения их продольных краев.
8.Способ по п. 7, отличающийся тем, что соединение двух наложенных один на другой продольных краев каждого вспомогательного
полотна осуществляют по ломаной линии ступенчатой формы со скошенными продольными сегментами, придающим рукаву расширение снизу вверх, а -излишек материала относительно указанной линии удаляют «еред соединением -с основным полотном, предназначенным для изготовления спинки и полочек.
9.Способ по пп. 8-7, отличающийся тем, что два вспомогательных полотна получают из одного полотна, разрезанного на две части по
средней продольной оси.
10.Способ по п. 2, отличающийся тем, что передние продольные свободные края -полочек куртки подгибают и закрепляют швом для образования усилительной кромки.
И. Способ по п. 1, отличающийся тем, что производят свертывание и маркировку -изнанки каждой куртки.
12.Способ по п. 1, отличающийся тем, что соединяют куртку с подкладкой полочек, по
меньшей мере, по ее верхнему краю, идущему к вороту.
13.Способ по п. 1, отличающийся тем, что готовую куртку отделяют за счет секционирования, с одной стороны, по поперечной линии разрезки по линиям, параллельным и внешним относительно линий пройм. 14.Способ по п. 1, отличающийся тем, что куртки в непрерывном полотне располагают так, что ворот одной куртки соединен с низом смежной куртки. 15.Способ по п. 1, отличающийся тем, что куртки в непрерывном полотне располагают так, что куртка соединена с одной из смежных курток воротами, а с другой - по линии низа. 16.Способ по п. 1, отличающийся тем, что боковой избыток материала по линии пройм каждой куртки используют для образования карманов для смежной куртки. 17.Способ по п. 1, отличающийся тем, что детали одежды соединяют методом сварки или шитья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления многослойной куртки | 1986 |
|
SU1442175A1 |
Способ изготовления вентилируемой водозащитной куртки | 1990 |
|
SU1750635A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕДМЕТА ОДЕЖДЫ | 1992 |
|
RU2067404C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТЕПЛЕННОЙ ОДЕЖДЫ | 1992 |
|
RU2040194C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕДМЕТА ОДЕЖДЫ | 1994 |
|
RU2094006C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ | 1972 |
|
SU349135A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ОРНАМЕНТНОЙ ТКАНИ ОГРАНИЧЕННЫХ РАЗМЕРОВ | 2011 |
|
RU2477065C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ | 2010 |
|
RU2417716C1 |
УЗЕЛ-СЕКРЕТ "Mаmmalia" ОДЕЖДЫ ДЛЯ КОРМЛЕНИЯ ГРУДЬЮ | 2009 |
|
RU2408239C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ | 1998 |
|
RU2151533C1 |
таы.
l
-26
25«PMZ.
-28
SI I
J(
Put.J
Рыг
IT
S-Б
-л
и30I
|А
622
J5
F f Фиг.8
Даты
1972-01-01—Публикация