Предлагаемое изобретение относится к области приборостроения, в частности, измерения момента трения подшипников. Известно устройство для измерения момента трения подшипников, содержащее основание, расположенный на нем корпус для установки исследуемого подшипника, приводной вал, предназначенный для вращения .внутрениего кольца по-дшииника, и группу проволочных тензорезисторов, включенных iB мостовую измерительную схему. Недостатком известного устройства является невозможность регулировки величины натяжения проволочных тензорезисторов без опасности их обрыва. Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью повышения точности измерения и защиты тензорезисторов от обрыва оно снабжено упругими элементами, которые взаимодействуют с тензорезисторами и обеспечивают регулировку их патяжения. Тензорезисторы одними концами соединены с корпусом в нескольких равномерно расположенных по окружности точках, а другими - с упругими элементами. Угол между осью тензорезистора и осью симметрии, проходящей через точку крепления его к корпусу выбирают из условия требуемой чувствительности измерения. стора и осью симметрии, проходящей через точку крепления его к корпусу выбирают в пределах от 10° до 45°. На фиг. 1 изображено устройство для измерения момента трения подшипников, разрез; на фиг. 2 - схема крепления проволочных тензорезисторов, две проекции. Устройство содержит приводной двигатель 1, корпус 2 для установки исследуемого подшипника 3, проволочные тензорезисторы 4, обозначенные Rz, Rz и R, регулируемые пружины 5, поворотный диск б со скосами, подпружиненные пальцы 7, упоры 8 и дополнительную rpyiony те:н30резисторов5 (R, Rz, R.R). В равноотстоящих точках корпуса 2 закреплены концы проволок тензорезисторов 4, вторые концы которых соединены с плоскими регулируемыми пружинами 5, установленными на неподвижном основании. Тензорезисторы 9 образуют с группой тензорезисторов RI, RZ, RZ и пространственную систему растяжек. Одни концы двух тензорезисторов из группы RzRz и закреплены на корпусе 2 в четырех общих изолированных точках. Вторые концы тензорезисторов 9 закреплены в одной плоскости, а тензорезисторов 4 - в другой, которые |располол ены по обе стороны параллельно и на одинаковых расстояниях от горизонтальной плоскости, проходящей через точки крепления проволок на корпусе. При этом между осями тензорезисторов и вертикальными плоскостями, проходящими через ось вращения и оси I-I и II-II, образуются углы и и «1, равные между собой (при виде сверху).
На электрической схеме (фиг. 2) показано соединение тензорезисторов в измерительный мост, ;в котором обеспечивается компенсация осевых нагрузок. Важное преимущество этой схемы состоит в том, что она исключает подвижные токоподводы к диагоналям моста.
Устройство работает следующим образом: при повороте диска 6 со скосами три пальца 7 под действием пружии опускаются вниз и освобождают корпус 2 подшипника от соприкосновения с упорами 8. Вращение привода /, например, по часовой стрелке создает момент трения в подшипнике, который передается на корпус 2. При этом натяжение тензорезисторов R увеличивается, а тензорезисторов Й2 и - уменьшается.
При снабжении устройства дополнительными теизорезисторами увеличивается также натяжение тензорезисторов и .
Разбаланс моста, вызванный изменением сопротивлений его плеч измеряется компенсатором.
Предмет изобретения
1. Устройство для измерения момента трения подшипников, содержащее основание, расположенный иа нем корпус для установки исследуемого подщипника, приводной ,вал, предназначенный для вращения внутреннего кольца додщипника, и группу проволочных тензорезисторов, включенных в мостовую измерительную схему, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения и защиты тензорезисторов от обрыва, оно снабжено закрепленными на основании упругими элементами, взаимодействующими с тензорезйсторами и обеспечивающими регулировку их натяжения, теизорезисторы одними концами соединены с корпусом в нескольких равномерно расположенных по окружности точках, а другими - с упругими элементами, а угол между осью тензорезистора и осью симметрии, проходящей через точку крепления его к корпусу, 1выбирают из условия требуемой чувствительности измерения.
2. Уст ройство по п. 1, отличающееся тем, что угол между осью тензорезистора и осью симметрии, проходящей через точку крепления его к корпусу, выбирают в пределах от 10 до 45°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения момента трения | 1982 |
|
SU1062536A1 |
Устройство для измерения перемещений строительных конструкций | 1983 |
|
SU1190225A1 |
НИТЕПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 1994 |
|
RU2098339C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛЫ | 1997 |
|
RU2114406C1 |
Датчик давления | 1972 |
|
SU476470A2 |
Устройство для измерения натяжения металлизируемых рулонных материалов | 1979 |
|
SU979913A1 |
ТЕНЗОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU378706A1 |
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ПЛАТФОРМА | 1991 |
|
RU2037794C1 |
РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 2010 |
|
RU2424500C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ РУКИ | 2019 |
|
RU2720744C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация