Изобретение относится к производству синтетических волокон.
Известен фильерный комплект, содержащий корпус, фильтрующую насадку, распределительную пластину с каналами и фильеру.
Однако пластина с вертикальными каналами, создающая прямолинейные потоки расплава, не обеспечивает получения однородной массы. Гелеобразные частицы, содержащиеся в расплаве, благодаря способности к эластичной деформации, проходят через фильтрующий материал, сетки и могут вызвать закупорку отверстий фильеры и неровноту элементарных волокон по диаметру.
Кроме того, при одностадийной фильтрации, предусмотренной в указанном комплекте, возникает возможиость быстрото закупоривания пор фильтрующей насадки крупными частицами примесей, содержащихся в расплаве.
Предлагаемый фильерный комплект позволяет получать более качественное волокно с малой неровнотой элементарных волокон по диаметру.
Это достигается за счет того, что в распределительной пластине одна часть каналов расположена радиально под углом не более 30° к верхней поверхности пластины и соединена с другой частью каналов, выполненных радиальными под углом не более 30° к нижней поверхности пластины. При этом между
распределительной пластиной и фильерой установлен дополнительный фильтр.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фильерный комплект, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Фильерный комплект состоит из корпуса 1, в котором последовательно установлены фильера 2, фильтр 3, распределительная пластина 4. Последняя имеет радиальные или кольцевые канавки а и каналы бив. Каналы б расходятся под углом 30° к верхней поверхности пластины 4 и соединены со сборными каналами в, сходящимися под углом 30° к нижней поверхности пластины к выходному отверстию г. Над пластиной 4 установлены сетка 5 и крупнозернистая фильтрующая насадка 6.
Фильерный комплект работает следующим образом. Расплав поступает в комплект, проходит предварительную фильтрацию через крупнозернистую насадку 6 (диаметр частиц 1-2 мм) для отделения крупных частиц примесей. Затем расплав поступает в каналы б пластины 4, а из них - в сборные каналы в, в которых благодаря резкому изменению направления потоков происходит интенсивное перемешивание расплава и частичное разрушение гелеобразных частиц.
перемешивается в выходном отверстии пластина и поступает на тонкую фильтрацию через металлокерамический фильтр или мелкозернистую насадку (диаметр частиц 0,25- 0,50 мм) для отделения гелеобразных частиц, прошедших через пластину 4. После гомогенизации и двухступенчатой фильтрации расплав поступает в фильеру 2.
Предмет изобретения
1. Фильерный комплект к машинам для формования синтетических волокон, содержащий корпус, фильтруюш,ую насадку, распределительную пластину с каналами и фильеру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полу|Ч.аемого волюкна, одна часть каналов распределительной пластины расположена радиально под углом не более 30° к верхней поверхности пластины и соединена с другой частью -каиалюв, расположенных также радиальными над углом не более 30° к нижней поверхности пластины.
2. Комплект ino п. 1, отличающийся тем, что между раапределИтельной пластиной и фильерой установлен фильтр.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильерный комплект для формования синтетических волокон | 1978 |
|
SU718506A1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей | 1981 |
|
SU950810A1 |
Фильерный комплект для формования химических нитей | 1988 |
|
SU1557201A1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей из расплава | 1989 |
|
SU1687676A1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ | 1992 |
|
RU2085256C1 |
Фильерный комплект для формования химических волокон | 1990 |
|
SU1801146A3 |
Фильерный комплект | 1988 |
|
SU1663066A1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей | 1989 |
|
SU1650805A1 |
Фильерный комплект для получения синтетических волокон | 1978 |
|
SU735668A1 |
Фильерный комплект для формования термопластичных волокон | 1985 |
|
SU1236022A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация