ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ Российский патент 1997 года по МПК B01D39/08 

Описание патента на изобретение RU2085256C1

Изобретение относится к производству химических волокон, а также к отраслям промышленности, где требуется тщательная очистка расплавов полимеров от гетерогенных включений, а именно, к процессу фильтрации высоковязких полимеров.

Наиболее близким к изобретению является известный материал из углеродных волокон на нетканой основе по ТУ 6-12-0304071-4-90 "Углен-9" производства Могилевского завода искусственного волокна, применяемого в качестве теплоизолирующих материалов или фильтрующих в очистке воздуха и жидкостей.

Цель изобретения повышение стабильности технологического процесса, увеличение срока службы фильерных комплектов, снижение стоимости фильтров.

Цель достигается тем, что в фильтрующем устройстве в качестве фильтрующего материала для высоковязких расплавов полимеров применяется нетканых материал из углеродистых волокон, имеющих диаметр 8-12 мкм, поверхностную плотность 0,1-0,5 кг•м2, толщину 5-7 мм, воздухонепроницаемость в диапазоне 200-250 дм3 (см3•с)-1.

Нетканый материал из углеродных волокон обеспечивает эффект фильтрации за счет:
постоянной поровой структуры;
отсутствия диффузной коррозии и терморазложений расплава в виду малой ЭДС. пары:
не металл полимер, не металл углерод в потоке расплава внутри фильерного комплекта.

Эффективность применения нетканого углеродного материала для фильтрации высоковязких расплавов иллюстрируется результатами технологических экспериментов, выполняемых на заводе полиэфирных нитей Могилевского производственного объединения "Химволокно".

Критериями оценки фильтрующих свойств нетканого материала из углеродных волокон, характеризуемого вышеуказанными свойствами, являются:
срок работы фильерного комплекта, ч;
количество гетерогенных частиц, прошедших через фильтр (с помощью счетчика "Куолтер" при применении капилляра 9,76 мкм; растворитель o-хлорфенол), шт./г;
степень деструкции полимера (содержание карбоксильных групп в полимере после фильтрации), мг•экв/г.

Среднестатические результаты проведенных исследований приведены в табл. 1. Температура расплава 290oC, давление расплава 10,0±2 МПа, удельная вязкость полимера 1,020 (в дихлоруксусной кислоте при 25oC).

Аналогичные результаты по фильтруемости были получены при использовании других, в том числе и импортных металлических гранул при фильтрации расплавов; во всех случаях продолжительность полезной работы фильерного комплекта не превышала 500 час.

Полученные экспериментальные результаты свидетельствуют что:
применение нетканого материала из углеродных волокон дает существенно лучшие технологические результаты при очистке высоковязких расплавов полимеров, чем применение металлических и спеченных фильтров;
оптимальный диаметр одиночных волокон, из которых изготовлен углеродный материал 10±2 мкм;
оптимальная поверхностная плотность нетканого углеродного материала 0,3±0,2 кг•м2;
оптимальная толщина фильтрующего слоя 6±1 мм;
оптимальная воздухопроницаемость 200-250 дм3 (см3•с)-1
Максимальный срок работы фильерных комплектов превышает 500 ч.

На чертеже представлен разрез фильтрующего устройства, состоящего из корпуса 1, крышки 2, фильтрующего узла 3 и 4, распределительной плиты 5, фильеры 6.

Фильтрующий узел представлен слоем из углеродного материала 3 и набора фильтрующих сеток 4.

Расплав полиэтилентерефталата под давлением поступает из корпуса 1 в крышку 2, далее фильтруется с помощью узла 3 и 4, распределяется по плите 5 и экструдируется через фильеру 6 в виде полимерных струй.

Постоянство поровой структуры фильтрующего слоя обеспечивается заданной матрицей из набора фильтрующих сеток и жесткой основы распределительной плиты. Зона контакта нетканого материала из углеродных волокон и сеток из нержавеющей стали не создает пары ЭДС, что исключает катодную коррозию.

При диаметре углеродных волокон 8-12 мкм, толщине 5-7 мм воздухопроницаемости 200-250 дм3 (см3•с)-1 слой нетканого материала в качестве фильтрующего обеспечивает фильтрацию высоковязкого расплава полимера.

При стоимости металлических гранул 187 руб./кг производства ЦНИИЧерМет (г. Москва), спеченного материала из фосфористой бронзы производства НПО "Порошковая металлургия" (г. Москва) 64 руб./шт. нетканого материала из углеродных волокон толщиной 7-12 мм производства Могилевского завода искусственного волокна 378 руб./п.м (цены на 01.01.92) при диаметре фильтра 134,5 мм, насыпной массе засыпаемого фильтра из гранулированных материалов 980 гр. предлагаемый материал из углеродных волокон обеспечивает снижение стоимости фильтра на порядок.

Похожие патенты RU2085256C1

название год авторы номер документа
НЕТКАНЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Лысенко Александр Александрович[Ru]
  • Марков Николай Сергеевич[By]
  • Якобук Анатолий Алексеевич[By]
  • Фихман Юлий Наумович[By]
  • Полховский Михаил Васильевич[By]
  • Антипин Александр Игнатьевич[By]
  • Гриневич Петр Николаевич[By]
  • Асташкина Ольга Владимировна[Ru]
  • Каторгина Елена Юрьевна[Ru]
RU2100500C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Лысенко А.А.
  • Асташкина О.В.
  • Мухина О.Ю.
  • Пискунова И.А.
  • Галунов Д.Г.
  • Якобук Анатолий Алексеевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Гриневич Петр Николаевич
  • Крючков Олег Валерьевич
  • Докучаев Владимир Николаевич
RU2213820C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ СЛОЙ ФИЛЬЕРНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА С ВЫСОКОЙ УПРУГОСТЬЮ 2017
  • Хансен Мортер Рисе
  • Брох Томас
  • Зоммер Себастьян
RU2746600C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКИХ СРЕД В ТРУБОПРОВОДАХ 1992
  • Гольцов Анатолий Сергеевич[By]
  • Шевченко Валерий Григорьевич[By]
  • Петров Виктор Павлович[By]
  • Дворецкий Андрей Александрович[By]
RU2065146C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Лысенко А.А.
  • Асташкина О.В.
  • Мухина О.Ю.
  • Пискунова И.А.
  • Галунов Д.Г.
  • Якобук Анатолий Алексеевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Гриневич Петр Николаевич
  • Крючков Олег Валерьевич
  • Докучаев Владимир Николаевич
RU2208074C1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ФИЛЬЕРНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ С ОСОБЫМИ МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ 2007
  • Борнеманн Штеффен
  • Хаберер Маркус
  • Штрайх Штефани
  • Фолин Даг
RU2435882C2
МНОГОСЛОЙНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1991
  • Щербакова Н.В.
  • Королева Н.И.
  • Рожкова Е.А.
  • Радимов Н.П.
  • Мигранова Н.С.
  • Мизяева Л.М.
RU2008067C1
УДАЛЯЮЩИЙ АГРЕГАТЫ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ УДАЛЕНИЯ АГРЕГАТОВ, ФИЛЬТР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЛЕЙКОЦИТОВ И СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ПРОДУКТА КРОВИ 2014
  • Асакава Масафуми
RU2633491C2
ВОЛОКНИСТОЕ ПОЛОТНО, СОДЕРЖАЩЕЕ ЧАСТИЦЫ 2005
  • Брей Лари А.
  • Винер Эндрю С.
  • Джонс Мервин Е.
  • Тренд Джон Е.
  • Сенкус Раймонд
  • Сенкус Мари Е.
  • Инслей Томас И.
RU2357030C2
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Такаясу Акира
  • Ямамото Цутому
  • Косуге Казухико
  • Мацумура Минеаки
RU2358246C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 085 256 C1

Реферат патента 1997 года ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к процессу фильтрации высоковязких расплавов полимеров. Фильтрующий материал для высоковязких расплавов полимеров выполнен в виде нетканого материала из углеродных волокон, имеющего диаметр элементарных волокон 8 - 12 мкм, с поверхностной плотностью 0,1 - 0,5 кг•м2, толщиной слоя 5 - 7 мм, воздухопроницаемостью 200 - 250 дм3 (см3•с)-1. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 085 256 C1

Фильтрующий материал для высоковязких расплавов полимеров, содержащий слой нетканого материала из углеродных волокон, отличающийся тем, что он выполнен с диаметром элементарных волокон 8 12 мкм, поверхностной плотностью 0,1 0,5 кг•м2, толщиной слоя 5 7 мм, воздухопроницаемостью 200 250 дм3 (см3•с)-1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2085256C1

Химические волокна , 1977, N 3, с
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

RU 2 085 256 C1

Авторы

Геллер Борис Эмануилович[By]

Чиртулов Владлен Гаврилович[By]

Семенов Владимир Павлович[By]

Даты

1997-07-27Публикация

1992-12-04Подача