Изобретения относится к области химического машиностроения, в частности к устройствам для получения мелкозернистого кокса.
Известные устройства для получения мелкозернистого кокса содержат секционную шахту термического разложения с огневыми обогревательными каналами, камеры дококсовывания, топочные и транспортные узлы и приемник для кокса. Их недостаток - отсутствие догазовывания мелкозернистого кокса.
Цель изобретения - повышение степени догазовывания мелкозернистого кокса. Для этого камеры дококсовывания выполнены в форме щелевых элементов, топочный узел связан с камерой дококсовывания н шахтой и содержит плоские огневые каналы.
Иа . 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.
Устройство состоит из огневых каналов /, камеры термического разложения 2, сепарационного устройства 3, камеры дококсовывания 4, холодильника кокса 5, лопастного затвора &, шнекового питателя 7 и газовых горелок 8.
где увлекается потоком рециркулирующих газообразных продуктов разложения, и в виде восходяш,его потока газовзвеси направляется для переработки в камеры термического разложения 2, где поддерживается температура 800°С. Подвод тепла на процесс обеспечивается за счет теплообмена азросмеси со стенками огневых каналов /. Полученная в результате термической обработки смесь парогазовых продуктов и мелкозернистого кокса из камер термического разложения выносится в сенарационное устройство 3 для улавливания твердой фазы. Осажденный перерабатываемый материал ссыпается в камеры дококсовывания 4, где под действием высокой температуры 950°С происходит окончательное его выгазовыванне. Из камер дококсовывания кокс под действием собственного веса направляется в холодильник 5. Охлажденный кокс через патрубок 0 из холодильника затвором 6 подается в транспортное устройство. Газообразные продукты термического разложения через патрубок // из сепарационного устройства направляются на очистку и улавливание ценных химических компонентов. После улавливания остаточный газ через патрубок 12 подается частично к питателю 7 и частично в газовую горелку 8, в которую также направляются газообразные продукты дококсовывания через
рения воздух, поступающий через патрубок 14, предварительно подогревается за счет тепла уходящих продуктов сгорания через патрубок 15. Процесс горения осуществляется в огневых каналах 1, где продукты сгорания отдают свое тепло через разделяющую стенку в камеры дококсовывания и термического разложения. Из огневых каналов отработавщие продукты сгорания направляются на утилизацию либо в воздухоподогреватель, где происходит подогрев необходимого для горения воздуха, либо в котел-утилизатор.
Предмет изобретения
Устройство для получения мелкозернистого кокса, содержащее секционную щахту термического разложения с огневыми обогревательными каналами, камеры дококсовывания, топочные и транспортные узлы и приемник для кокса, отличающееся тем, что, с целью повышения степени догазовывания мелкозернистого кокса, камеры дококсовывания выполнены в форме щелевых элементов, топочный узел связан с камерой дококсовывания и шахтой и содержит плоские огневые каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термического разложения частично подготовленных твердых органических отходов | 2023 |
|
RU2807335C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ | 2007 |
|
RU2342421C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 1995 |
|
RU2081372C1 |
Газогенератор | 1989 |
|
SU1778150A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 2005 |
|
RU2272960C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ В ПЕЧНОЕ ТОПЛИВО И УГЛЕРОДНОЕ ВЕЩЕСТВО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552259C2 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В ТОПЛИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2275416C1 |
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И ТОПКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2324110C2 |
КОМПЛЕКС ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СОРТИРОВКИ И СУШКИ | 2018 |
|
RU2700134C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ СЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2069828C1 |
Фиг. 2
6-5
//
{2
Даты
1972-01-01—Публикация