Известен .бесконтактный датчик контроля целости тяговых цепей двухцепного скребкового конвейера, содержащий два основных и один усилительный постоянные малниты, корпус, нижняя часть которого выполнена из ферромагнитного материала, преобразовательный элемент и регулировочное устройство.
Предлагаемый датчик отличается от известного тем, что преобразовательный элемент выполнен в виде генератора с импульсным трансформатором, магнитопровод которого имеет форму стержня и установлен параллельно продольным осям намагничивания постоянных магнитов, один из которых соединен с регулировочным устройством. Это позволяет повысить чувствительность, обеспечить самоконтроль целостности электрических цепей и элементов датчика.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого датчика; на фиг. 2 - датчик, установленный на линейном рештаке конвейера.
Бесконтактный датчик контроля целости тяговых цепей двухцепных скребковых конвейеров состоит из двух основных магнитов / и 2, усилительного магнита 3 и генератора, выполненного на транзисторах 4 и 5, резисторах 5 и 7 и импульсном трансформаторе 8.
тором расположены выходная обмотка 10 генератора, являющаяся выходом датчика, коллекторные обмотки 11 и базовые Обмотки связи 12.
Элементы генератора (транзисторы и резисторы) выполнены в виде отдельного блочка 13.
Имнульсный трансформатор 8 -расположен между основными магнитами 1 и 2 таким образом, что его сердечник 9 параллелен продольным осям намагничивания магнитов, поток которых замыкается через воздушные зазоры и сердечник 9.
Параметры магнитов и сердечника 9 выбраны таким образом, что сердечник под действием ностоянного магнитного поля насыщен. Постоянный магнит 1 при помощи специального регулировочного устройства можно перемещать плоско-параллельно, как показано
стрелками на фиг. 2, меняя таким образом степень насыщения сердечника 9, а следовательно, и чувствительность датчика.
Датчик устанавливается в специальном вырезе на линейном рештаке М конвейера и крепится при помощи специальной рамки 15, приваренной к днищу 16 рештака 14. Рамка вместе с днищем 16 образует пазы пенального типа, в которые заходят боковые выступы корпуса 17 датчика. Кроме того, на крышке
проушины с отверстиями («а чертежах «е показаны), Лри помощи которых датчик крепится к боковому профилю рештака 14.
Корпус датчика 17 вписывается в поперечное сечение рештака и не препятствует движению полезного ископаемого, звеньев 19 и скребков 20 грузовой, а также звеньев 21 и скребков 22 холостой ветвей скребковой цепи,
Корпус датчика 17 и крыШка датчика 18 выполнены из ферромагнитного материала. Крышка 18 датчика для герметизации снабжена резиновой прокладкой 23.
Верхняя часть корпуса датчика 24, по которой движется грузовая ветвь скребковой цепи (звенья 19 и скребки 20), выполнена из немагнитного материала.
Импульсный трансформатор 8, основной марнит 2 и усилительный магнит 3 помещены в специальные гнезда резиновой обоймы 25, последняя свободно вставляется в корпус датчика и фиксируется колодкой 26, которая при помощи двух винтов € потайной головкой крепится к приливу 27.
На колодке 26 крепятся также четыре зажима 28 для подвода кабеля. Кроме того, на колодке 26 при помощи кронштейна 29 крепится магнит 1 с регулировочным устройством и блочок 13 с транзисторами 4 и 5 и резисторами б и 7. Регулировочное устройство включает гайку 30 с прорезью, на которой укреплен неподвижно постоянный магнит /, два регулировочных винта 31, ввинчиваемых в от верстие с резьбой по бокам гайки 30 и один фиксирующий винт 32, стягивающий прорезь гайки 30 для фиксации.
Датчик работает следующим образом.
При отсутствии внешних, воздействующих на датчик ферромагнитных масс (скребковой цепи), сердечник 9 насыщен, и колебания в генераторе не возникают.
При воздействии на поле постоянных магдитов 1, 2 к 3 внешней ферромагнитной массы (скребковой цепи) большая часть магнитного потока шунтируется этой массой, и сердечник 9 выходит из состояния магнитного насыщения, индуктивность обмоток возрастает, в результате чего в генераторе на транзистоpax 4 и 5 возбуждаются колебания, которые, трансформируясь в обмотку 10, поступают на вход исполнительного устройства схемы автоматики. Когда скребковая часть цела, независимо
от того, движется ли она или находится в неподвижном состоянии, после магнитов щунтируется последней, и с выхода датчика (обмотки 10) снимается переменный сигнал, дающий информацию об исправности цеии. В случае
же порыва цепи при прохождении оборванного участка над датчиком после магнитов не щунтируется, и на выходе обмотки 10 сигнал отсутствует, что приводит к отключению схемой автоматики привода конвейера. Последнее происходит также при любом повреждении электрических элементов схемы, благодаря чему осуществляется самоконтроль целостности датчика.
Предмет изобретения
Бесконтактный датчик контроля целости тяговых цепей двухцеиного скребкового конвейера, содержащий два основных и один
усилительный постоянные магниты, корпус, нижняя часть которого выполнена из ферромагнитного материала, преобразовательный элемент и регулировочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, обеспечения самоконтроля целостности электрических цепей и элементов датчика, преобразовательный элемент выполнен в виде генератора с импульсным трансформатором, магнитопровод которого имеет
форму стержня и установлен параллельно продольным осям намагничивания постоянных магнитов, один из которых соединен с регулировочным устройством.
I
I
ffsrxod I
V,
- :-i-:i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДАТЧИК КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТИ ЦЕПЕЙ ДВУХЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1970 |
|
SU275956A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОРЫВА ЦЕПЕЙ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1969 |
|
SU238491A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МАСЛА В ТУРБОМУФТАХ | 1970 |
|
SU284361A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТИ ЦЕПЕЙ СКРЕБКОВЫХКОНВЕЙЕРОВ | 1969 |
|
SU247102A1 |
КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU293301A1 |
СКРЕБКОВЫЙ ДВУХЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР | 1972 |
|
SU337539A1 |
Закладочный комплекс с уплотняющими катками | 1979 |
|
SU857510A1 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1969 |
|
SU248603A1 |
УСТРОЙСТВО ЭКСТРЕННОЙ ОСТАНОВКИ КОНВЕЙЕРНОЙ | 1973 |
|
SU373232A1 |
КОНВЕЙЕР ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРАНСНОРТИРОВАНИЯУГЛЯ | 1966 |
|
SU185314A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация