Как известно, одним из существенных недостатков всех гальванических элементов является их саморазряд, т. е. потеря емкости во время хранения в заряженном виде, вследствие протекания внутри элемента химических процессов в те периоды, когда он не отдает энергии во внешнюю цепь, каковые процессы сопровождаются расходом составляющих элемент веществ.
Одним из главнейщих процессов является здесь растворение металла отрицательного электрода (обычно, цинка), сопровождающееся его разъеданием, доходящим до сквозной коррозии.
Общеизвестно, что коррозия любого металла в каком - либо растворителе уменьщается, если этот растворитель содержит в себе ионы этого растворяемого металла.
Это обстоятельство является одной из причин того, что в электролит (массу) элементов типа Декланще добавляют некоторое количество хлористого цинка (ZnCIa), что способствует значительjjOMj уменьшению коррозии цинка в растворе .хлористого аммония (ISHiCI), являющемся в этих элементах электролитом.
Такая добавка, однако, не может быть произведена в водоналивных элементах типа Лекланше, выпускаемых с заводов в незаряженном состоянии и
(369)
,
предназначенных к долгому хранению на складах.
Невозможность этой добавки обусловливается тем, что хлористый цинк является весьма гигроскопич15ским веществом и насасывает влагу из воздуха, следствием чего является самозаряд элементов, т. е. потеря способности к долгому хранению.
Отсутствие же в электролите этих элементов цинковых солей (электролит их состоит только из хлористого аммония, NHjtO, вкладываемого в элемент в виде при изготовлении и растворяющегося в воде при зарядке элемента), при-. водит к тому, что сохранность их в заряженном виде, вследствие повышенной коррозии цинка, значительно ниже, чем аналогичных сухих элементов, у которых цинковый электрод предохранен от коррозии наличием в электролите хлористого цинка.
Добавление к сухому нашатырю водоналивных элементов сухих цинковых солей, не являющихся столь гигроскопичными, как хлористый .цинк, например, сернокислого цинка (ZnSO4) значительно уменьшает коррозию цинкового электрода и увеличивает сохранность элементов.
Однако здесь имеется другое неудобство, а именно, показывает опыт, между хлористым аммонием и сернокислым цинком, в твердой фазе, проходит
реакция обменного разложения, в результате которой эти вещества частично превращаются в сернокислый аммоний и хлористый цинк, а последний опять начинает насасывать влагу из воздуха, и элемент при хранении в незаряжённом виде самозаряжается.
В предлагаемом гальваническом элементе типа Лекланще, чтобы избежать этого самозаряда и защитить одновременно цинковый электрод водоналивных элементов от чрезмерной коррозии, путем добавки в электролит цинковых солей, последйие вводят в элемент таким образом, чтобы они не соприкасались с хлористым аммонием, например, вводя негигроскоаичную цинковую соль в аггломератную массу при ее изготовлений, или помещая ее на дно элемента, а хлористый аммоний сверху, или вводя цинковую в желг тиновых капсюлях, облатках и т. п., распадающихся от действия влаги оболочках, и другими подобными методами.
, Такого рода изменение водоналивных элементов позволит значительно увеличить их сохранность (срок службы) в заряженном виде, не опасаясь за возможность ухудшения их сохранности в незаряженном сбстоянии.
Предмет изобретения.
Водоналивной гальванический элемент типа Лекланше, в котором при изготовлении применены в сухом виде хлористый аммоний и негигроскопическая цинковая соль, например, серйокислый цинк, отличающийся тем, что, с целью предупреждения взаимодействия солей в твердом виде, негигроскопичную цинковую соль помещают внутри элемента отдельно от хлористого аммония, либо покрывают распадающейся от действия влаги оболочкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления гальванического элемента | 1935 |
|
SU128912A1 |
Электролит цинкования | 1988 |
|
SU1638213A1 |
Электролит для нанесения никелевых покрытий | 1990 |
|
SU1798386A1 |
Загуститель электролита для первичного элемента лекланше | 1973 |
|
SU505394A3 |
Способ амальгамирования цинка | 1935 |
|
SU128914A1 |
Электролит для электроосаждения блестящих цинковых покрытий | 2024 |
|
RU2820435C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2010 |
|
RU2427671C1 |
ПЕРЕЗАРЯЖАЕМЫЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ | 1994 |
|
RU2126193C1 |
Гальванический элемент | 1947 |
|
SU128509A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2048615C1 |
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1933-07-14—Подача