Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к прядильному производству для получения фасонной пряжи иа прядильно-армирующей машине.
Известен способ получелия фасонной пряжи на лрядильно-армируюодей машине путем прерывистого нанесения ,воло;книстых утолщений на стержневую нить с последующей прерывистой проБОДКой ее через прядильно-армируюп1ую головку и прерывистой намоткой готовой пряжл на б обил у.
Известная фасонная пряжа по св-оему внешнему виду напоминает фасонную 1пряжу с ровни;чным эффектом в виде утолщений с различными интервалами между ними, которые «е достаточно плотно закрепляются на стерж1невой нити.
|По .предлагаемому способу с делью расширения ассо1ртимента стержневую нить после нанесения на нее волокнистых утолщений обматывают 1ВИТ1ками нагонной нити, сматываемой с лаковки, установленяюй на прядильно-армирующей 1ГОЛОВКе ма;ШИ1НЫ, при этом в период образования утолщений |Стержневую нить обматывают витками с малым ща:гом навивкл, а в период намотки на - с б,ольп1им HjaroM навивки.
Лента / с чесальной мащины периодически проходит по питающему столику 2, попадает (ПОД литающий цилиндр 3, расчесывается игольчатым барабаном 4, с которого волокна
снимаются щеточным барабаном 5 и вместе с воздушным потоком, создаваемым щеточньп барабаном и прядильно-армирующей го.чо ;коГг /-1, направляются в прядильно-армируюглую головку, где оседают иа виутреиней luv
(верхности сетчатого конденсора 6. Сердечник или стержневая нить 7, лериодичсски сматываясь с бобины 8, лроходнт через :пруто« 9, касается внутранией новерхности сетчатого конденсо;ра 6, проходит через центробежный
10 с нанесенными волокнистыми утолщеНлямн, поступает в полое веретено с одетой на него паковкой //с нагонной питью 12, которая сматывается с переменной скоростью и обвивает стержневую нить 7 и 1гаматыБается на бобину 13, приводимую во Bpanionie от мотального барабанчика 14. Для сматывания нагонной нити 12 под натяжением устаиовле)а щайба 15 с ограничителем 16.
Во время вьгстоя мотального барабанчика
14 происходит ннавматическое нанесение волокон на стержневую нить 7, которая в это время получает ложную крутку, а отложивнпгеся на ней волоюна не скручнваются. Одновременно с этим нагонная нить, сматьгва
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ | 1968 |
|
SU212804A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ | 1967 |
|
SU193971A1 |
Устройство для получения фасонной пряжи | 1969 |
|
SU577262A1 |
Способ получения фасонной пряжи | 1989 |
|
SU1708951A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ НА БЕСКОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1972 |
|
SU357294A1 |
ОДНОПРОЦЕССНЫЙ СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ | 1970 |
|
SU274983A1 |
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙМАШИНЫ | 1972 |
|
SU359314A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ | 2000 |
|
RU2170294C1 |
Подвесной крутильный механизм к крутильному ватеру | 1934 |
|
SU41407A1 |
Прядильно-крутильная машина | 1958 |
|
SU122420A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация