ИзобретеиМе относится к области текстильной промышленности, в частности к способу получения крученой пряжи на прядильно-крутильных машинах, соединенных с чесальиьтми аппаратами.
Известен одиопроцессиый способ выработки крученой пряжи, предусматриваюнщй процессы прядения, трош,е1шя, кручения посредством полого веретена, несущего паковку с готовой пряжей, и последуюш,ую намотку крученой пряжи на бобину.
Согласно предлагаемому способу для снижения себестоимости выработки аппаратной пряжи волокнистые ленточки с чесального аппарата подают непрерывным потоком воздуха в полые веретена и соединяют их с пряжей, сходяидей с паковок. Затем крученую пряжу подают по трубопроводу на бобину мотального механизма. Заправку крученой пряжи на бобину осуш,ествляют посредством подключеиия трубопровода к пневмосистеме.
Способ поясняется технологической схемой, изображенной на чертеже.
Прочесанная волокнистая ватка / с чесальиого аппарата (на чертеже не показан) поступает в делительную каретку, где ремешками 2 разделяется на ленточки. Последиие под действием непрерывного .потока воздуха снимаются с ремешков у зажимных валиков 3 и посредством трубопроводов 4 поступают в иолые веретена 5, где и соединяются с , сходяшей с паковок 6. В полом веретене происходит кручение пряжи. Крученую пряжу, выходящую из полого веретена 5, подают по трубопроводу 7 на бобину 8 мотального механизма, после чего подача воздуха по трубопроводам 7 прекращается.
Ликвидируют обрывы и меняют паковки 6 иа ходу машины с остановом лишь одного
веретена, на котором пронзводят эти операции. При этом выводной конец трубопровода 4 отодвигают от веретена 5 и подают ватку на нериод заправки в пневматическую систему 9 отсоса оборванных и краевых нитей для
транспортировки ватки в ящик самовеса аппарата. После этого находят конец нити на наковке 6, сидящей на веретене 5, и заправляют в отверстие веретена, после чего совмещают выдвижной конец трубопровода 4 с отверстием веретена 5.
Струя воздуха вместе с ленточкой захватывает конец пряжи, сматываем з1Й с паковки 6, и направляет ее в канал веретепа. Затем пускают веретено и подают воздух в трубопровод 7 до тех пор, пока заправочный конец крученой пряжи ие попадает на бобину 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕСАЛЬНО-КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2162492C1 |
ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ АППАРАТНОЙ ПРЯЖИ | 1992 |
|
RU2015216C1 |
Чесально-прядильный агрегат | 1978 |
|
SU705014A1 |
Прядильно-крутильная машина к чесальному аппарату | 1977 |
|
SU878812A1 |
ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1999 |
|
RU2152463C1 |
ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2028389C1 |
Чесально-прядильный агрегат | 1978 |
|
SU700571A2 |
Чесально-прядильный агрегат | 1961 |
|
SU449121A1 |
Прядильно-крутильная приставка чесально-прядильного агрегата | 1984 |
|
SU1180413A1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU379690A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация